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技術(shù)資料

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SUSXM7 棒‖板「管」線材

發(fā)布時間:2022/07/15 點擊量:

 

SUSXM7

焊接作為一種局部加熱的加工方法,被廣泛應(yīng)用于各項基礎(chǔ)建設(shè)中。由于熱源集中在焊縫處加熱,因而造成焊件上溫度分布不均勻,最終導(dǎo)致在焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生了焊接變形與焊接應(yīng)力。應(yīng)力的存在直接影響整個焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。尤其是當(dāng)殘余應(yīng)力的數(shù)值達(dá)到上限,此合金就會發(fā)生變形或者是斷裂,因此,降低殘留在焊件內(nèi)部的焊接殘余應(yīng)力就顯得尤為重要了

SUSXM7是在304的基礎(chǔ)上為了改進(jìn)其冷成形性能而發(fā)展的不銹鋼,銅的加入使鋼的冷作硬化傾向小,冷作硬化率降低,可以在較小的成形力下獲得大的冷變形。

SUSXM7對應(yīng)牌號:

1、國標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn):數(shù)字牌號:S30488、新牌號:06Cr18Ni9Cu3、舊牌號:0Cr18Ni9Cu3,
2、美標(biāo):ASTMA標(biāo)準(zhǔn):S30430,SAE標(biāo)準(zhǔn):302HQ,UNS標(biāo)準(zhǔn):XM7,
3、日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn):SUSXM7,
4、德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn):1.45675、
歐標(biāo)EN標(biāo)準(zhǔn):X3CrNiCU18-9-4,
法標(biāo)NF標(biāo)準(zhǔn):Z6CNU18-10,

SUSXM7化學(xué)成分:

⑴碳C:≤0.08,
⑵硅Si:≤1.00,
⑶錳Mn:≤2.00,
⑷磷P:≤0.045,
⑸硫S:≤0.030,
⑹鉻Cr:17.00~19.00,
⑺鎳Ni:8.50~10.50,
⑻銅Cu:3.00~4.00,
材料的性能決定著材料的適用范圍及應(yīng)用的合理性;主要分為四個方面,即:
(1)機(jī)械性能——強(qiáng)度、硬度、塑性、疲勞、沖擊韌性
(2)化學(xué)性能——耐蝕性、高溫氧化性
(3)物理性能——密度、熔點、熱膨脹性、磁性、電導(dǎo)率
(4)工藝性能——切削性能、可鍛性、可鑄性、可焊性
SUSXM7物理性能:

①密度密度(20℃)/kg/dm3:"8
②熔點/℃:—,
③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5",
④熱導(dǎo)率/w/(m.k100℃-:"16.3",
⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)500℃-:"21.5",
⑥線脹系數(shù)/(10-6/k)0~100℃:"15.7 ",
⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)0~513℃:"18.7",
⑧率(20℃)/(Ω.mm2/m):",
⑨縱向彈性模量(20℃)/GPa:"-,⑩磁性:無。
SUSXM7力學(xué)性能:

⑴交貨狀態(tài):"棒材切削加工固溶處理,熱壓力加工不固溶處理",板材固溶酸洗,
⑵抗拉強(qiáng)度(RM/MPa):480,
⑶延伸強(qiáng)度(Rp0.2/MPa):204,
⑷伸長率A/%:40,
⑸斷面收縮率(Z/%)60。
SUSXM7應(yīng)用領(lǐng)域:主要用于冷鐓緊固件、深拉等冷成形的部件。


合金彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計
1.彈簧應(yīng)有必要的調(diào)整裝置
2.螺旋壓縮彈簧受最大工作載荷時應(yīng)有一定余量
3.拉簧應(yīng)有安全裝置
4.組合螺旋彈簧旋向應(yīng)相反
5.注意螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的加力方向
6.應(yīng)注意板彈簧銷的磨損和潤滑
7.環(huán)形彈簧應(yīng)考慮其復(fù)位問題
8.彈簧應(yīng)避免應(yīng)力集中
9.自動上料的彈簧要避免互相纏繞

 

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