GH36對照型號
發(fā)布時間：2021/11/16 點擊量：
GH36
GH36機械強度，彈性變形，塑性變形，延展性，彈性能，韌性的關(guān)系：
一、GH36介紹：
GH36是FE-Cr-Ni基沉淀硬化型變形高溫合金，主要以形成VC強化相進行沉淀強化，使用溫度小于650攝氏度。合金成分簡單，組織穩(wěn)定性好。在600-650攝氏度具有良好的物理和力學性能，并有良好的切削加工性能。
二、GH36應(yīng)用和特性：
GH36合金已用于發(fā)動機渦輪,盤、承力環(huán)和緊固件等零部件;合金也用于柴油機、汽輪機的增壓渦輪葉片和其他高溫零部件。
四、GH36化學成分：
六、GH36物理性能：
GH36力學性能:
GH36Heat treatment c
onditions
GH36機械強度，彈性變形，塑性變形，延展性，彈性能，韌性的關(guān)系：
材料抵抗外力不斷裂的能力叫強度，強度越高抗力越大。GH36在外力作用下，會發(fā)生變形，先發(fā)生彈性變形，再發(fā)生塑性變形，最后斷裂。彈性變形就是去掉外力后，還能恢復(fù)到原來形態(tài)，塑性變形就是去掉外力后，不能恢復(fù)到原來狀態(tài)。如果是受拉力作用，尺寸會增大，受壓，尺寸會變小，整個塑性變形階段增大的尺寸，與原來尺寸的比值就是延展性，而塑性變形階段消耗的能量就是韌性。塑性好，延性也好，他們表達的是一個意思，都表示GH36塑性變形能力。塑性好，就能承受很大的變形而不斷裂，但強度不一定高。彈性好，就是彈性變形能力強。同樣是描述材料變形能力的，但是彈性好，強度也不一定高，即承受的外力不一定很大，比如橡膠很容易在局部壓壞。材料從抵抗外力到斷裂過程中，消耗掉的能量就是韌性，該定義的重點應(yīng)放在斷裂前吸收能量的能力上，包括了彈性變形階段和塑性變形階段的共同消耗的能量，韌性越好，從外力作用到斷裂過程消耗的能量越多?；叵胍幌拢诱剐允呛饬磕承┎考跀嗔阎鞍l(fā)生塑性變形的量度，但是僅僅因為材料具有延展性并不能使其堅韌。所以，韌性是體現(xiàn)材料強度與塑性的一個綜合指標，韌性好的材料，有著較高的強度和較好的的塑性，可以認為是有著較高的屈服強度，同時又有較高的延展性。所以，韌性的關(guān)鍵是強度和延展性的良好結(jié)合。
一、GH36介紹：
GH36是FE-Cr-Ni基沉淀硬化型變形高溫合金，主要以形成VC強化相進行沉淀強化，使用溫度小于650攝氏度。合金成分簡單，組織穩(wěn)定性好。在600-650攝氏度具有良好的物理和力學性能，并有良好的切削加工性能。
二、GH36應(yīng)用和特性：
GH36合金已用于發(fā)動機渦輪,盤、承力環(huán)和緊固件等零部件;合金也用于柴油機、汽輪機的增壓渦輪葉片和其他高溫零部件。
四、GH36化學成分：
| 碳C | 硅Si | 錳Mn | 磷P | 硫 S | 鉻Cr |
| 0.34-0.40 | 0.30-0.8 | 7.5-9.5 | ≤0.03 | ≤0.035 | 11.5-13.5 |
| 鎳Ni | 鉬Mo | 氮N | 銅Cu | 鐵Fe | 鈮Nb |
| 7-9 | 1.1-1.4 | ~ | ≤0.20 | 余 | 0.25-0.5 |
| 硼B(yǎng) | 鈦Ti | 鋁Al | 釩 V | 鎢W | 鈰Ce |
| ~ | ≤0.012 | ~ | ~ | 1.25-1.55 | ~ |
| 密度g/cm³ | 磁性 |
熱導(dǎo)率/w/(m.k) 100~900℃ |
電阻率 ℃)/（Ω.mm2/m) 20~700℃ |
比熱容 ℃)/kg/(kg.k)℃ 100~900℃ |
線脹系數(shù) /(10-6/k) 20~700℃ |
| 7.85 | 17.1629.31 | 0.736-1.127 | 23.13 | ||
| 溫度0/℃ | 20 | 300 | 400 | 500 | 800 |
| 彈性模量 E/GPa | 203 | 180 | 171 | 162 | 141 |
GH36力學性能:
GH36Heat treatment c
onditions
+A 軟退火
+AC 交流退火以實現(xiàn)碳化物的球化
+AR 軋后應(yīng)力
+AT 固溶退火
+C 冷拉/硬拉
+CR 冷軋鉻
+FP 處理至鐵素體-珠光體結(jié)構(gòu)和硬度范圍
+I 等溫退火
+LC 冷拔/軟質(zhì)
+M 熱機械軋制
+N 歸一化
+NT 正火回火
+P 磷沉淀硬化
+PE 聚乙烯去皮
+QA 空氣淬火和回火
+QL 液體淬火和回火
+QT 淬火和回火
+S 對其進行處理以提高剪切性
+SH 滾動和轉(zhuǎn)動時發(fā)出的聲音
+SR 冷拔和應(yīng)力消除
+T 硬度處理
+TH 處理至硬度范圍
+WW 溫熱工作
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