2.4668鎳基合金對(duì)應(yīng)N07750
2.4668
金屬腐蝕(corrosion of metals):金屬與周圍環(huán)境(介質(zhì))之間發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)作用而引起的破壞或變質(zhì)。就是說,金屬腐蝕發(fā)生在金屬與介質(zhì)間的界面上。由于金屬與介質(zhì)間發(fā)生間發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)多相反應(yīng),使金屬轉(zhuǎn)變?yōu)檠趸x子)狀態(tài)??梢?,金屬及其環(huán)境所構(gòu)成的腐蝕體系以及該體系中發(fā)生的化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)就是金屬腐蝕。
金屬腐蝕分類
1.腐蝕環(huán)境:按腐蝕環(huán)境分類可分為潮濕環(huán)境、干燥氣體、熔融鹽等,
2.腐蝕機(jī)理:潮濕環(huán)境下屬電化學(xué)機(jī)理,干燥氣體中為化學(xué)機(jī)理
3腐蝕形態(tài)類型:點(diǎn)蝕、應(yīng)力腐蝕、斷裂
根據(jù)以上所訴,金屬材料中對(duì)選型材料需對(duì)環(huán)境介質(zhì)需加以判斷。本文所所2.4668其性能如何,請(qǐng)閱讀以下文字,對(duì)其剖析:
- 2.4668介紹:
2.4668是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,長期使用溫度范圍-253~650℃,短期使用溫度在800℃,在650℃以下時(shí)具有高強(qiáng)度、良好的韌性以及在高低溫環(huán)境均具有耐氧化耐腐蝕性。以及良好的加工性能和焊接性能和長期組織穩(wěn)定性。
- 2.4668應(yīng)用和特性:
2.4668合金已用于制作航空、航天和石油化工中的環(huán)件、葉片、緊固件和結(jié)構(gòu)件等,制作石油化工中應(yīng)用的多種零件,可批量生產(chǎn)且使用性況良好。合金在真空自耗重熔時(shí)可采用氦氣冷卻工藝,可有效減輕鈮元素偏析,采用噴射成形工藝生產(chǎn)環(huán)件,可降低成本和周期,采用超塑成形可擴(kuò)大生產(chǎn)范圍。 適用于制作航空、航天和石油化工中的環(huán)件、葉片、緊固件和結(jié)構(gòu)件等,主要有棒、板、管、帶、絲、等。
- 2.4668相近牌號(hào):
高溫新名稱 |
高溫舊名稱 |
耐蝕新名稱 |
耐蝕舊名稱 |
國標(biāo)牌號(hào) |
GH4169 |
GH169 |
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|
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日本JIS |
美標(biāo)ASTM |
美 標(biāo)UNS、SAE |
德標(biāo)DIN |
歐洲EN |
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inconel 718 |
N07718 |
2.4668 |
|
2.4668化學(xué)成分:
碳C |
鉻Cr |
鎳Ni |
鎂Mg |
鉬Mo |
鐵Fe |
≤0.08 |
17.0~21.0 |
50~55 |
≤0.01 |
2.8~3.30 |
余量 |
鈮Nb |
硼B(yǎng) |
硫S |
錳Mn |
硅Si |
磷P |
4.75~5.50 |
≤0.006 |
≤0.015 |
≤0.35 |
≤0.35 |
≤0.015 |
銅Cu |
鈦Ti: |
鋁Al |
釩 V |
鎢W |
鈷Co |
≤0.30 |
0.65~1.15 |
0.20~0.8 |
≤ |
~ |
≤1.00 |
2.4668材質(zhì)規(guī)格:
熱扎棒10~100mm,鍛制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件,庫存?zhèn)€別牌號(hào)不定尺。
2.4668物理性能:
密度g/cm³ |
磁性 |
熱導(dǎo)率/w/(m.k) 300~900℃ |
電阻率 ℃)/(Ω.mm2/m) 100-800℃ |
比熱容 ℃)/kg/(kg.k)℃ 100~600℃ |
線脹系數(shù) /(10-6/k) 20~800℃ |
8.24 |
無 |
13.4~30.4 |
~ |
0.4814~0.707 |
9.1~18.7 |
溫度0/℃ |
|
|
|
|
|
硬度HBS |
450~346 |
|
|
|
|
2.4668力學(xué)性能:
品種 |
熱處理 |
溫度0/°C |
拉伸強(qiáng)度Σb\MPa ≥ |
延伸率A/% ≥ |
斷面收縮Z/%≥ |
熱扎棒 |
標(biāo)準(zhǔn)熱處理 |
20 |
≥1270 |
≥12 |
≥15 |
650 |
≥1000 |
≥12 |
≥18 |
||
冷扎板 |
標(biāo)準(zhǔn)熱處理 |
20 |
≤895 |
≥40 |
|
?
- 2.4668加工處理和焊接性能:
合金具有滿意焊接性能,可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點(diǎn)焊等方式進(jìn)行焊接。對(duì)直接時(shí)效的零部件,可在鍛造狀態(tài)進(jìn)行慣性摩擦焊,焊后在進(jìn)行直接時(shí)效處理,可獲得持久強(qiáng)度很高的接頭。
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