PH13-8Mo
發(fā)布時(shí)間:2020/09/15 點(diǎn)擊量:
●PH13-8Mo
上海圓鼎
?:021-67898067?
◆PH13-8Mo金相組織特性:
PH13-8Mo隸屬沉淀硬化不銹鋼(沉淀硬化不銹鋼是一類含沉淀硬化元素(Cu、Al、Ti、Nb)的鐵銘鐐合金,可以通過熱處 理強(qiáng)化,此類鋼具有高強(qiáng)度、足夠的韌性和適宜的耐蝕性。主要應(yīng)用于宇航工業(yè)和一些高技術(shù)產(chǎn)業(yè)。)沉淀硬化不銹鋼可區(qū)分為馬氏體、半奧氏體和奧氏體沉淀硬化不銹鋼三種主要類型,近 年來又出現(xiàn)了鐵素體沉淀硬化不銹鋼。在馬氏體沉淀不銹鋼中,基于馬氏體時(shí)效鋼的經(jīng)驗(yàn), 近年來出現(xiàn)了馬氏體時(shí)效不銹鋼,與前者比較,后者碳含量較低,其強(qiáng)化手段主要是靠金屬 間化合物析出,且熱處理簡單。PH13-8Mo其又是馬氏體時(shí)效硬化不銹鋼。
◎PH13-8Mo材料特性:
PH13-8Mo是一種采用雙真空工藝冶煉(VIM+VAR雙真空工藝)的高強(qiáng)度馬氏體沉淀硬化不銹鋼,此鋼除具有極高的強(qiáng)度外,尚具有優(yōu)良的斷裂韌性及良好的橫向力學(xué)性能且在海洋環(huán)境中的耐應(yīng)力腐蝕性能良好。
PH13-8Mo化學(xué)成分(不大于):
鋼種 | C | SI | Mn | P | S | Cr | Al | N | Ni | MO |
PH13-8Mo | 0.05 | 0.1 | 0.1 | 0.01 | 0.008 | 12.3-13.3 | 0.9-1.3 | 0.01 | 7.5-8.5 | 2-2.5 |
■PH13-8Mo熱處理硬度:
牌號(hào) | 熱處理制度 | 硬度(HRC) |
PH13-8Mo | 925℃ *15-30min,空冷或油冷至16℃ | 33 |
PH13-8Mo | H950 | 47 |
△PH13-8Mo熱處理代號(hào)標(biāo)準(zhǔn):
狀態(tài) | 固溶處理 | 時(shí)效處理 |
A | 925℃ *15-30min,空冷或油冷至16℃ | - |
RH900 | 925℃ *15-30min,空冷或油冷至75*8H | 510℃*4H,空冷 |
H950 | 925℃ *15-30min,空冷或油冷至75*8H | 510℃*4H,空冷 |
H1050 | 925℃ *15-30min,空冷或油冷至75*8H | 565℃*4H,空冷 |
H1100 | 925℃ *15-30min,空冷或油冷至75*8H | 595℃*4H,空冷 |
★PH13-8Mo的緊湊試樣的斷裂韌性;如表所示:
鋼材品種熱處理 | /MPa |
力.2 /MPa |
Klc/MPa Vm | ||
L-T取向 | T-L曲向 | ||||
鍛材 | H950 | 1490 | 1410 | 66 | 63 |
軋棒 | RH950 | 1 630 | 1500 | 68 | - |
1630 | 1510 | 64 | - | ||
軋棒 | RH975 | 1610 | 1490 | 79 | - |
1 590 | 1510 | 72 | - | ||
鍛棒 | H1000 | 1 460 | 1 390 | 104 | 99 |
1430 | 1 320 | 87 | 89 | ||
1510 | 1460 | 113 | 99 | ||
軋棒 | H1000 | 1490 | 1430 | 96 | 82 |
焊后56 | - | 一 | 91 | - | |
焊后31 | - | - | 97 | - | |
軋棒 | RH1000 | 1530 | 1480 | 122 | - |
1560 | 1500 | 104 | - | ||
擠壓棒 | H1000 | 1520 | 1480 | 74 | 72 |
表 5 - 56PH13-8Mo在室溫 3.5%NaCl 中的 KIXC
熱處理狀態(tài) | 介質(zhì)條件 | Kic/MPa 左 | Klscc/MPa Tin |
H950 | 3.5%NaCl | 8】 | 81 |
☆PH13-8Mo材料軸向疲勞性能:
PH13-8Mo材料主要應(yīng)用介紹:PH13-8Mo鋼的良好綜合性能,已廣泛應(yīng)用于宇航、核 反應(yīng)堆 和石油化工等領(lǐng)域,如冷頂鍛和機(jī)加工緊固件,飛機(jī)部件,反應(yīng)堆部件以及石油化工裝備。如有不盡之處請點(diǎn)擊(官網(wǎng))搜索查詢或來電詳詢!??!
PH13-8Mo不銹鋼材料的性能決定著材料的適用范圍及應(yīng)用的合理性;主要分為四個(gè)方面,即:
(1)機(jī)械性能——PH13-8Mo不銹鋼強(qiáng)度、PH13-8Mo不銹鋼硬度、PH13-8Mo不銹鋼塑性、PH13-8Mo不銹鋼疲勞、PH13-8Mo不銹鋼沖擊韌性
(2)化學(xué)性能——PH13-8Mo不銹鋼耐蝕性、PH13-8Mo不銹鋼高溫氧化性
(3)物理性能——PH13-8Mo不銹鋼密度、PH13-8Mo不銹鋼熔點(diǎn)、PH13-8Mo不銹鋼熱膨脹性、PH13-8Mo不銹鋼磁性、PH13-8Mo不銹鋼電導(dǎo)率
(4)工藝性能——PH13-8Mo不銹鋼
切削性能、PH13-8Mo不銹鋼可鍛性、PH13-8Mo不銹鋼可鑄性、PH13-8Mo不銹鋼可焊性
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