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技術資料

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高溫合金法蘭密封面類型介紹

發(fā)布時間:2019/11/05 點擊量:

法蘭密封面基本有:

全平面FF、突面RF、凹面FM、凸面M、榫面T、槽面G、環(huán)連接面RTJ(RJ)等七種類型,根據(jù)工況、介質、壓力、規(guī)格、溫度等情況的不同所以選用的類型也不盡相同。

 

 
FF-全平密封面
 

 

Flat Face Full Face類型密封面表面為全平,適用于壓力不高、介質無毒的場合。

 

 
 
 
 
RF-突面密封面
 

 

Raised Face類型密封面應用在幾種類型當中最為廣泛,最為常用的一種,國際標準與歐洲體系和國內的標準均為固定高度,但美標法蘭中應注意高壓力的高度會增高密封面的高度,墊片的使用也有多種類型。    

適用于突面密封面法蘭的墊片有各種非金屬平墊片、包覆墊片;金屬包墊;纏繞式墊片(含帶外環(huán)或帶內外環(huán))等。

 

 
 
 
 
M/FM-凹凸密封面
 

 

Male Face與Female Face這兩種密封面類型是一對,一雌一雄,必須配套使用,裝時便于對中,還能防止墊片被擠出。適用于壓力較高的場合。

凹凸面密封面適用的密封墊片有:各種非金屬平墊、包覆墊;金屬包墊;基本型或帶內環(huán)型纏繞片等。

 

 
 
 
 
T/G-榫槽連接密封面
 

 

Tongue Face和Groove Face同凹凸面差不多,也是一公一母的配對密封面類型,同樣是配對使用。其墊片位于環(huán)狀凹槽內,受兩側金屬壁的限制·可免于墊片受壓變形而被擠入管道中。由于墊片不與管內流體介質直接接觸,較少遭受流體介質的浸蝕或腐蝕,故可用于高壓、易燃易爆、有毒介質等對密封要求較嚴的場合。這種密封面墊片安裝對中性好,但密封面加工比較困難,更換墊片時易損傷密封面,而且安裝和拆卸時必須在軸向將法蘭分開,因此在管線設計時要考慮到有將法蘭在軸向分開的可能。   

榫槽面密封面適用的墊片有:各種金屬及非金屬平墊、金屬包墊及基本型纏繞墊片等。

 

 

 
 
 
 
RTJ(RJ)-環(huán)連接密封面
 

 

Ring Joint Face環(huán)連接面密封的法蘭,也屬于窄面法蘭,并在法蘭的突面上開出一環(huán)狀梯形槽作為法蘭密封面,和榫槽面法蘭一樣,這種法蘭在安裝和拆卸時必須在軸向將法蘭分開,因此,在管線設計時要考慮到將法蘭在軸向分開的可能。   

這種密封面專用來與金屬材料加工成形狀為八角形或橢圓形的實體金屬墊片配合,實現(xiàn)密封連接。由于金屬環(huán)墊可以依據(jù)各種金屬的固有特性,因而這種密封面的密封性能好,對安裝要求也不太嚴格,適合于高溫、高壓工況,但密封面的加工精度較高。

 

 

 
 
 

法蘭密封面與墊片配合解決方法 

 

墊片要能夠成功的密封,必須很好的控制與墊片配合的法蘭表面的缺陷程度,大的刻痕、凹槽、或者擦傷等表面缺陷都是必須避免的,因為墊片很難密封或者說填補這些缺陷。法蘭表面的光潔度可以用“粗糙度、紋路、波形度”等概念來描述。

 
粗糙度
 

 

粗糙度是從法蘭表面中心開始計算突起和凹陷的平均值,用萬分之一英寸(或米)來表示。對于鋸齒狀的法蘭表面,典型的粗糙度為125-500微英寸,而對于非鋸齒狀的法蘭表面,粗糙度為125-250微英寸。過于粗糙的法蘭,墊片往往不能密封,只能盡量選用更軟的墊片,而另一方面,很高的光潔度的法蘭面,比如磨光過的表面,也是很難密封的,必須避免,因為密封表面需要充分的“咬痕”以提供足夠的摩擦力,防止墊片被吹出或被擠出,或者過度的蠕變。

 
 
 
 
紋路
 

 

紋路是法蘭表面粗糙式樣的主導方向,比如:多方向的、唱片螺旋狀的、鋸齒狀等 表面光潔度的紋路應盡可能和墊片的中心線相一致,比如圓形法蘭,表面紋路應該加工為同心圓或者唱片螺旋線型,這樣就可以避免有穿過法蘭表面的線,如果有一條穿過密封表面的直線研磨線,就會成為一個直接泄露的路徑。

 
 
 
 
波形度
 

 

波形度就是相對于整個平面度的偏差,正常條件下,并不需要考慮波形度的問題,但是有兩種情況,需要特別關注,因為過度的波形度也是非常難以處理的問題。

第一種情況是搪玻璃的設備,在這種設備中融化玻璃的自然流動會形成很大的波形度,而且在較高的螺栓扭矩下,搪玻璃的法蘭也容易變形。解決的辦法是使用更厚的,而且可以高度壓縮的墊片。

第二種情況涉及到翹曲的法蘭,如果這種翹曲是由于熱變形或者內應力造成的,那么對法蘭進行再次加工處理就可以了,如果是由于過度螺栓負載或者法蘭厚度不足而造成的翹曲,我們一般稱為“弓形變形”,解決辦法是重新設計具有更大剛度的法蘭,有時可以加入加強筋來增強結構,而不用替換法蘭,另一個辦法是增加更多的螺栓,也可以把少而大的螺栓方案改為多而小的方案,由此增大了螺栓的彈性,使接頭更好的結合。

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