冷軋生產(chǎn)的工序一般包括為原料準(zhǔn)備、酸洗、軋制、脫脂、退火、精整等。冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的軋制，冷軋欠原料需先除磷，以保證冷軋產(chǎn)品的表面潔凈。冷軋廣泛應(yīng)用于各類(lèi)冷沖壓件、冷軋冷擠型材冷卷彈簧、冷拉線材、冷鐓螺栓等。

（優(yōu)點(diǎn)）

1、成型速度快、產(chǎn)量高，且不損涂層。

2、塑性變形力強(qiáng)，鋼材的屈服點(diǎn)高。

3、冷軋加工表面無(wú)氧化皮，質(zhì)量好，產(chǎn)品尺寸精度高。

（缺點(diǎn)）

1、冷軋不銹鋼成型壁厚較小，承受局部性的集中荷載的能力弱。

2、成型后截面內(nèi)仍然存在殘余應(yīng)力，使鋼材屈曲熱性變差。

3、韌性低，在受彎時(shí)容易出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)，受壓時(shí)容易出現(xiàn)彎扭屈曲，抗扭性能較差等。