0Cr17Ni12Mo2

 

還有一點(diǎn)大家要注意進(jìn)口不銹鋼價(jià)格大多都比國(guó)產(chǎn)價(jià)格高很多，市場(chǎng)上魚目混雜選購時(shí)要熟悉和掌握國(guó)際各種不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)體系牌號(hào)，才能買到優(yōu)質(zhì)的合適的原材料，不清楚可訪問我們公司網(wǎng)站查詢。

0Cr17Ni12Mo2鋼號(hào)簡(jiǎn)介：

0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2屬于奧氏體不銹鋼，不能通過熱處理手段予以強(qiáng)化，它們具有良好的強(qiáng)度、塑性、韌性和冷成型性能以及良好的低溫性能。由于在Cr18Ni8基礎(chǔ)上加入2%Mo，賦予了鋼的良好的耐還原性介質(zhì)和耐點(diǎn)腐蝕能力。在各種有機(jī)酸、無機(jī)酸、堿、鹽類（如亞硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲酸、鹵素鹽等），海水中均具有適宜的耐蝕性。在還原性酸性介質(zhì)中其耐蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于0Cr18Ni19和00Cr19Ni10。

0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2，兩者的差別主要表現(xiàn)在前者碳含量較高，后者為超低碳型奧氏體不銹鋼，為了組織平衡，后者的鎳較高。兩者相比較，00Cr17Ni14Mo2具有良好的耐敏化態(tài)晶間腐蝕的性能，適于制造厚截圖尺寸的焊接部件和裝備。0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2是制造合成纖維，石油化工、紡織、化肥、造紙、印染及原子能工業(yè)用設(shè)備的重要耐蝕材料。

 

0Cr17Ni12Mo2化學(xué)成分：

碳 C ：≤0.08

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤2.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：16.00～18.50

鎳 Ni：10.00～14.00

鉬 Mo：2.00~3.00

 

0Cr17Ni12Mo2工藝性能:

0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2鋼均具有良好的冷、熱加工性能，鋼的熱塑性良好，過熱敏感性低，適宜的熱加工溫度為900~1200℃。由于鋼中含鉬量較高，其變形抗力較0Cr18Ni9和00Cr18Ni10鋼明顯提高。

鋼的冷加工性能良好，可進(jìn)行冷軋、冷拔、深沖、彎曲、卷邊、折疊等冷加工和冷成型。

兩個(gè)牌號(hào)的固溶處理溫度為1050~1100℃，冷卻方式為水冷和空冷，需根據(jù)產(chǎn)品的截面尺寸確定。鋼在固溶狀態(tài)下的組織為奧氏體組織。

兩種鋼焊接性能良好，可采用通用的焊接方法進(jìn)行焊接，常用的方法是鎢極氬弧焊、金屬極氬弧焊和手工電弧焊。0Cr17Ni12Mo2鋼手工焊焊條采用奧202、奧201或E316-15（美國(guó)牌號(hào)），為保持良好的耐晶間腐蝕性能，焊后應(yīng)進(jìn)行固溶處理，若不允許熱處理，應(yīng)選用00Cr17Ni14Mo2。00Cr17Ni14Mo2手工焊焊條為奧022，焊后可不進(jìn)行熱處理，仍具有良好的耐晶間腐蝕能力。

材料各種規(guī)格：

棒材規(guī)格:Φ10mm-300mm，長(zhǎng)度2米至6米；線材規(guī)格：直條或盤圓：Φ5.5-25；板材/帶材規(guī)格：箔材：0.2mm以下，薄板：0.2-4.0mm，中板：4-20mm，厚板：20-60mm，特厚板：60mm以上；管材和特殊需求可以來電咨詢定制。

 

主要化學(xué)成分短評(píng)：

①鎳是主要的成分之一，能提高鋼的強(qiáng)度和韌性，提高淬透性．含量高時(shí)，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．

②鉻也是主要的成分之一，能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．

③銅作為輔助合金之一，它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時(shí)更為明顯。蒙乃爾系統(tǒng)實(shí)質(zhì)就是鎳銅合金。

④鉬作為輔助合金之一可明顯的提高鋼的淬透性和熱強(qiáng)性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．哈氏合金實(shí)質(zhì)就是鎳鉬合金。

 

熱處理方式和特點(diǎn)：

①固溶強(qiáng)化是金屬強(qiáng)化的一種重要形式，通過形成固溶體使金屬強(qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時(shí)，可顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度，而塑性和韌性沒有明顯降低，這是其最大的特點(diǎn)。

②時(shí)效強(qiáng)化分人工時(shí)效和自然時(shí)效。自然時(shí)效強(qiáng)化是在室溫放置過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化；而人工時(shí)效強(qiáng)化是在低溫加熱過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化。兩者都是以固溶強(qiáng)化為前提，都是為了提高合金強(qiáng)度。

③沉淀強(qiáng)化以時(shí)效強(qiáng)化為前提，目的是強(qiáng)化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。

④晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)時(shí)因?yàn)樵诟邷叵?，合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié)，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。

⑤退火：退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；消除應(yīng)力，以防止變形或開裂。

 

材料四大性能：

1、機(jī)械性能：強(qiáng)度、硬度、塑性、疲勞、沖擊韌性2、化學(xué)性能：耐蝕性、高溫氧化性3、物理性能：密度、熔點(diǎn)、熱膨脹性、磁性、電導(dǎo)率4、工藝性能：切削性能、可鍛性、可鑄性、可焊性。

 

材料交貨狀態(tài)：

1、棒材以鍛軋狀態(tài)、黑皮態(tài)、磨光態(tài)或車光態(tài)供應(yīng)；2、圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應(yīng)；3、環(huán)件以固溶狀態(tài)供應(yīng)；4、板材經(jīng)固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應(yīng)；帶材經(jīng)冷軋、固溶、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。板帶材表面：亮面、2B面、BA（6k)鏡面、8K鏡面、拉絲面、磨砂面 精板表面：亮面,霧面,亞光面,鏡面，還可按客戶要求鍍其他光色。

 

加工中會(huì)產(chǎn)生的缺陷:

大家在加工中要注意下以下幾點(diǎn)（1）粉塵、浮鐵粉嵌入在材料表面上（2）粗糙研磨和粗糙表面能夠發(fā)生腐蝕和沉積物，（3）焊工在薄板表面引弧時(shí)，保護(hù)膜受損（4）油脂油漆筆印殘余粘合劑。

 

應(yīng)用領(lǐng)域：

普遍的應(yīng)用于航天航空、電力能源、石油天然氣、化學(xué)處理、機(jī)械工程、造船運(yùn)輸、機(jī)械制造、電子科技、汽車工業(yè)、環(huán)保等領(lǐng)域。

上海圓鼎專業(yè)批發(fā)不銹鋼20年，不銹鋼現(xiàn)貨供應(yīng),規(guī)格齊全，附帶質(zhì)保書，也可按客戶需求進(jìn)行切割,從原料采購到原料交付，在每一階段項(xiàng)目我們都會(huì)使用檢測(cè)設(shè)備檢查化學(xué)成分和機(jī)械性能查，讓原料在生產(chǎn)使用中能更好表現(xiàn)。