0cr15ni25ti2moalvb不銹鋼規(guī)格
發(fā)布時(shí)間:2018/12/18 點(diǎn)擊量:
0cr15ni25ti2moalvb
還有一點(diǎn)大家要注意進(jìn)口不銹鋼價(jià)格大多都比國產(chǎn)價(jià)格高很多,市場上魚目混雜選購時(shí)要熟悉和掌握國際各種不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)體系牌號(hào),才能買到優(yōu)質(zhì)的合適的原材料,不清楚可訪問我們公司網(wǎng)站查詢。
0cr15ni25ti2moalvb鋼號(hào)簡介:0cr15ni25ti2moalvb是一種采用生產(chǎn)金屬間化合物Ni3(Al、Ti)、Ni3(TiAl)強(qiáng)化的奧氏體沉淀硬化不銹鋼。此鋼主要用于小于705℃的工作環(huán)境下,要求具有高強(qiáng)度和優(yōu)良耐蝕性的部件或設(shè)備。0cr15ni25ti2moalvb鋼具有高的缺口強(qiáng)度,超過與之可比的任何商業(yè)合金。在溫度低于980℃的抗氧化性能相當(dāng)于0cr25ni20。在時(shí)效條件下,此鋼的屈服強(qiáng)度水平可達(dá)600MPa。
0cr15ni25ti2moalvb化學(xué)成分:
碳 C :≤0.08
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤2.00
硫 S :≤0.025
磷 P :≤0.025
鉻 Cr:13.50~16.00
鎳 Ni:24.00~27.00
釩 V :0.10~0.50
鈦 Ti:1.90~2.35
鉬 Mo:1.00~1.50
硼 B :0.003~0.010
0cr15ni25ti2moalvb耐蝕性:
0cr15ni25ti2moalvb鋼的耐蝕性優(yōu)于0cr15ni17mo2al,在還原性酸性介質(zhì)中接近于0cr17ni14mo2。在航空發(fā)動(dòng)機(jī)的服役環(huán)境,在直到704℃的條件均具有優(yōu)異的耐蝕性。其抗氧性能相當(dāng)于0cr25ni20奧氏體不銹鋼。
0cr15ni25ti2moalvb工藝性能:
A.熱加工 鋼的熱加工溫度范圍為927~1121℃,最佳熱變形溫度為1038~1120℃,其變形抗力稍大于18-8型奧氏體不銹鋼。
B.冷加工 在固溶處理狀態(tài)下,此鋼可以進(jìn)行滿意的冷加工和冷成形,但較0cr17ni12mo2和0cr25ni20鋼硬,加工硬化速度亦較快。
C.熱處理 此鋼可采用兩種固溶處理制度,時(shí)效處理溫度為704~730℃時(shí)效時(shí)間為12~18h。
1、900℃*(1-2)h,水冷或油冷+730℃*16h,空冷。
2、980℃*(1-2)h,水冷或油冷+730℃*16h,空冷。
前者熱處理狀態(tài)可獲得最好的強(qiáng)度,后者可獲得最好的塑韌性和較高的硬度。
D.焊接 此鋼易于進(jìn)行手工電弧和惰性氣體保護(hù)電弧焊,推薦在固溶處理?xiàng)l件下進(jìn)行焊接操作。
材料各種規(guī)格:
棒材規(guī)格:Φ10mm-300mm,長度2米至6米;線材規(guī)格:直條或盤圓:Φ5.5-25;板材/帶材規(guī)格:箔材:0.2mm以下,薄板:0.2-4.0mm,中板:4-20mm,厚板:20-60mm,特厚板:60mm以上;管材和特殊需求可以來電咨詢定制。
主要化學(xué)成分短評(píng):
①鎳是主要的成分之一,能提高鋼的強(qiáng)度和韌性,提高淬透性.含量高時(shí),可顯著改變鋼和合金的一些物理性能,提高鋼的抗腐蝕能力.
②鉻也是主要的成分之一,能提高鋼的淬透性和耐磨性,能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用.
③銅作為輔助合金之一,它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能,特別是和磷配合使用時(shí)更為明顯。蒙乃爾系統(tǒng)實(shí)質(zhì)就是鎳銅合金。
④鉬作為輔助合金之一可明顯的提高鋼的淬透性和熱強(qiáng)性,防止回火脆性,提高剩磁和嬌頑力.哈氏合金實(shí)質(zhì)就是鎳鉬合金。
熱處理方式和特點(diǎn):
①固溶強(qiáng)化是金屬強(qiáng)化的一種重要形式,通過形成固溶體使金屬強(qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時(shí),可顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度,而塑性和韌性沒有明顯降低,這是其最大的特點(diǎn)。
②時(shí)效強(qiáng)化分人工時(shí)效和自然時(shí)效。自然時(shí)效強(qiáng)化是在室溫放置過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化;而人工時(shí)效強(qiáng)化是在低溫加熱過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化。兩者都是以固溶強(qiáng)化為前提,都是為了提高合金強(qiáng)度。
③沉淀強(qiáng)化以時(shí)效強(qiáng)化為前提,目的是強(qiáng)化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素,使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。
④晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)時(shí)因?yàn)樵诟邷叵拢辖鸬木Ы缡潜∪醐h(huán)節(jié),加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。
⑤退火:退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備;消除應(yīng)力,以防止變形或開裂。
材料四大性能:
1、機(jī)械性能:強(qiáng)度、硬度、塑性、疲勞、沖擊韌性2、化學(xué)性能:耐蝕性、高溫氧化性3、物理性能:密度、熔點(diǎn)、熱膨脹性、磁性、電導(dǎo)率4、工藝性能:切削性能、可鍛性、可鑄性、可焊性。
材料交貨狀態(tài):
1、棒材以鍛軋狀態(tài)、黑皮態(tài)、磨光態(tài)或車光態(tài)供應(yīng);2、圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應(yīng);3、環(huán)件以固溶狀態(tài)供應(yīng);4、板材經(jīng)固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應(yīng);帶材經(jīng)冷軋、固溶、去氧化皮交貨;絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。板帶材表面:亮面、2B面、BA(6k)鏡面、8K鏡面、拉絲面、磨砂面 精板表面:亮面,霧面,亞光面,鏡面,還可按客戶要求鍍其他光色。
加工中會(huì)產(chǎn)生的缺陷:
大家在加工中要注意下以下幾點(diǎn)(1)粉塵、浮鐵粉嵌入在材料表面上(2)粗糙研磨和粗糙表面能夠發(fā)生腐蝕和沉積物,(3)焊工在薄板表面引弧時(shí),保護(hù)膜受損(4)油脂油漆筆印殘余粘合劑。
應(yīng)用領(lǐng)域:
普遍的應(yīng)用于航天航空、電力能源、石油天然氣、化學(xué)處理、機(jī)械工程、造船運(yùn)輸、機(jī)械制造、電子科技、汽車工業(yè)、環(huán)保等領(lǐng)域。
不銹鋼的生產(chǎn)廠家多,從地域上分為國產(chǎn)和進(jìn)口材料,目前市場上以德國蒂森、美國冶聯(lián)、日本冶金、中國寶鋼的質(zhì)量為優(yōu);雖然這些材料牌號(hào)相同,但是其成分小異故性能各異,因此其分地選擇適用的材料難度很大。上海圓鼎金屬材料有限公司認(rèn)為對(duì)部件或設(shè)備用材的合理選擇應(yīng)必備上述條件和學(xué)科知識(shí)。