NS3311

鎳基耐蝕合金特殊合金分類：鎳基耐蝕合金是指以鐵碳合金為基體主要加入鎳、鉻、鉬等元素制成的高合金材料。鎳基耐蝕合金主要特性是在強腐蝕介質中具有很強的耐腐蝕性能。耐蝕合金主要按基本組織元素，分為鐵鎳合金，其中鎳含量為30-35%，鎳加鐵不少于60%，鎳基合金其中鎳含量不低于50%，其按基本成型方式可分為變形和鑄造耐蝕合金兩類。如果按照強化特征又可分為固溶強化型和時效硬化型耐蝕合金兩種。鎳基高溫合金則是指以鐵鎳鈷為基的，在600-1200攝氏度高溫、復雜應力作用下長期工作的單一奧氏體組織特殊合金。其特性具有較高的高溫強度良好的抗氧化等綜合性能的特殊合金。以下為上海圓鼎為您匯總NS3311成分性能：

 

NS3311合金是00Cr16Ni65Mo16Ti爲基礎上通過提高鉻並把鐵降低1.5%的改進型合金，鉻含量爲本繫很高的，不含W，鐵含量極低的高純NI-CR-MO合金，具有高的組織熱穩(wěn)定性，是目前綜合耐腐蝕性很好和熱穩(wěn)定些很好的NI-CR-MO合金，耐晶間腐蝕十分突出。

 

NS3311化學成分：碳C：≤0.010 ，矽Si：≤0.10 ，錳Mn：≤0.50 ，磷P：≤0.040 ，硫 S：≤0.020 ，鎳Ni： 基 ，鉻Cr：22.0~24.0 ，鉬Mo：15.00~16.5 ，鎢 W：，鐵Fe：≤1.50，鋁AL：0.1~0.4。

 

NS3311對應牌號：NS3311，00Cr23Ni59Mo16，美標：NS3311，No6059，德標：2.4605，Nicrofer5923hMo，更多牌號對應可以諮詢上海圓鼎。

 

NS3311耐蝕性能：與C繫列基本上相同，但耐敏化性能優(yōu)於他們，與其他合相比耐晶間腐蝕性能是很好的。

加工及焊接：熱加工溫度在950~1180度，上海圓鼎一般推薦以1160爲佳，加工後水冷。固溶狀態(tài)下具有良好的加工性能，冷加工硬化速度高爲便於冷加工，應中間軟化退火。熱處理溫度爲1100~1180度，適宜溫度在1120度。加熱保溫後水冷可獲得很好的耐蝕性能。

 

NS3311應用領域：在C276和C4合金未能取得滿意效果的使用環(huán)境，選用此合金爲合適。

上海圓鼎建議在以下幾種情況下採用此合金：碳氫化物、NH4F、催化劑，HCL、HF、C3H4O2、碘酸、濃H2SO4、CH3COOH、磷酸鹽、硫酸鹽等環(huán)境下使用。

 

NS3311力學性能和NS3311工藝性能

上海圓鼎金屬材料小知識：國內(nèi)外不銹鋼標準規(guī)定了鋼材熱處理后的室溫力學性能，由于化學成分、熱處理制度、取樣方法和實驗方法等存在差異，所以各標準規(guī)定的力學性能指標也是有差異的，但是在化學成分和試樣處理基本相同的情況下，性能指標還是大體相同的。關于硬度實驗，ISO/EN/DIN等標準規(guī)定除奧氏體鋼外，一般都做硬度實驗，硬度材料檢測包括HB/HV/HRB等。