CD4MCu

鎳基耐蝕合金特殊合金分類：鎳基耐蝕合金是指以鐵碳合金為基體主要加入鎳、鉻、鉬等元素制成的高合金材料。鎳基耐蝕合金主要特性是在強腐蝕介質(zhì)中具有很強的耐腐蝕性能。耐蝕合金主要按基本組織元素，分為鐵鎳合金，其中鎳含量為30-35%，鎳加鐵不少于60%，鎳基合金其中鎳含量不低于50%，其按基本成型方式可分為變形和鑄造耐蝕合金兩類。如果按照強化特征又可分為固溶強化型和時效硬化型耐蝕合金兩種。鎳基高溫合金則是指以鐵鎳鈷為基的，在600-1200攝氏度高溫、復(fù)雜應(yīng)力作用下長期工作的單一奧氏體組織特殊合金。其特性具有較高的高溫強度良好的抗氧化等綜合性能的特殊合金。以下為上海圓鼎金屬材料為您匯總CD4MCu成分

 

CD-4MCu合金名義上是26Cr-6Ni合金（C≤0.04），並加入鉬和銅。此合金沒有對應(yīng)的變形鋼種。合金CD-4MCu在鑄態(tài)下是雙相組織，是由奧氏體分佈在鐵素體基體中所組成。雖然碳化物析出受合金低碳含量所限，若不用固溶處理消除，它也會彌散在鐵素體基體中，從而降低耐蝕性。合金基本上是鐵素體的，它的屈服強度約爲(wèi)19Cr-9Ni奧氏體合金的兩倍，並具有高硬度、好的拉伸塑性和令人滿意的衝擊韌性。合金高強度和高硬度同很好的耐蝕性相配合，特別適合在腐蝕（其中包括磨蝕和衝蝕）工作條件下使用。

 

一、CD-4MCu化學(xué)成分:碳C:≤0.04，錳Mn:≤1.0，矽Si:≤1.0，磷P:≤0.04，硫S:≤0.04，鉻Cr:24.5～26.5，鎳Ni:4.75～6.00，鉬Mo:1.75～2.25，銅Cu:2.75～3.25。

 

二、CD-4MCu性能特點:含有比較高的Cr,Mo,N等元素，故鋼的耐點蝕，耐縫隙腐蝕性能顯著優(yōu)於一般18-8Cr-Ni奧氏體不鏽鋼和18-14-2,18-14-3 Cr-Ni-Mo奧氏體不鏽鋼；由於具有α+γ雙相結(jié)構(gòu)且耐點蝕性優(yōu)良，因而此鋼耐氯化物應(yīng)力腐蝕，耐腐蝕疲勞性能亦優(yōu)於常用Cr-Ni奧氏體不鏽鋼；由於此鋼優(yōu)良的本質(zhì)耐蝕性，時效後較高的硬度和α+γ雙相結(jié)構(gòu)，故耐磨蝕性也優(yōu)於Cr-Ni奧氏體不鏽鋼，高鉻鐵素體不鏽鋼和非沉淀硬化型的α+γ雙相不鏽鋼。

 

三、CD-4MCu熱處理：固溶處理溫度爲(wèi)1120℃，至少保溫兩小時，以確保溫度均勻，慢冷到1010～1065℃，保溫半小時，隨後淬火。在較低的溫度下保溫，是爲(wèi)了避免鑄件（特別是較厚斷麵的鑄件）在淬火中開裂。熱處理後的組織也是雙相的，在鐵素體基體中含35～40%的奧氏體。經(jīng)固溶處理後，可進一步在480～510℃通過時效引起沉淀硬化來強化。時效反應(yīng)的程度，以及合金在時效狀態(tài)下的全部性能，其餘包括耐蝕性、強度、衝擊韌性和淬火開裂傾向是與複相處理方式有關(guān)，即與固溶處理溫度的高低、時效溫度和時效時間有關(guān)。因爲(wèi)合金在固溶處理後，在很多應(yīng)用中具有足夠的強度和很好的耐蝕性，它不常在時效狀態(tài)下使用。

 

四、CD-4MCu應(yīng)用領(lǐng)域：在許多腐蝕介質(zhì)中的耐蝕性比CF合金好，廣泛應(yīng)用在氧化和還原的強酸工作條件下，在有氯的環(huán)境中具有特殊的抗應(yīng)力腐蝕開裂的性能。

 

CD4MCu力學(xué)性能和CD4MCu工藝性能

上海圓鼎金屬材料小知識：國內(nèi)外不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼材熱處理后的室溫力學(xué)性能，由于化學(xué)成分、熱處理制度、取樣方法和實驗方法等存在差異，所以各標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的力學(xué)性能指標(biāo)也是有差異的，但是在化學(xué)成分和試樣處理基本相同的情況下，性能指標(biāo)還是大體相同的。關(guān)于硬度實驗，ISO/EN/DIN等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定除奧氏體鋼外，一般都做硬度實驗，硬度材料檢測包括HB/HV/HRB等。