1Cr18Ni11Si4ALTi用什么焊絲
發(fā)布時(shí)間：2021/03/18 點(diǎn)擊量：
1Cr18Ni11Si4ALTi
不銹鋼按其空冷組織不同分為五類：
1馬氏體型，
2鐵素體型；
3奧氏體型；
4雙相型；
5沉淀硬化型；
其中奧氏體型不銹鋼占據(jù)不銹鋼總產(chǎn)量的70%
提高不銹鋼耐蝕性的途徑：
1添加Cr/Ni/Si等合金元素、提高電極電位、添加鉻、鎳、硅、鋁等形成穩(wěn)定的鈍化膜等；
2形成單相固溶體；
3提高冶金質(zhì)量，減少雜質(zhì)；
4消除組織、成分不均勻性、內(nèi)應(yīng)力；
5表面防護(hù)
1Cr18Ni11Si4ALTi是含硅的雙相鋼，使鋼的強(qiáng)度和耐濃HNO3腐蝕性能提高。
一、1Cr18Ni11Si4ALTi對應(yīng)牌號： 1、國標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn)：數(shù)字牌號：S21860、新牌號：14Cr18Ni11Si4ALTi、舊牌號：1Cr18Ni11Si4ALTi,2、美標(biāo)：ASTMA標(biāo)準(zhǔn)：-，SAE標(biāo)準(zhǔn)：-，UNS標(biāo)準(zhǔn)：-，3、日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn)：-，4、德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn)：-,5、歐標(biāo)EN標(biāo)準(zhǔn)：-。
二、1Cr18Ni11Si4ALTi化學(xué)成分： ⑴碳C 0.10~0.18，⑵硅Si：3.10~4.00，⑶錳Mn：0.8，⑷磷P：≤0.035，⑸硫S：≤0.030 ，⑹鉻Cr：17.50～19.50，⑺鎳Ni：10.00～12.00，⑻鉬Mo：—，⑼氮N：—，⑽銅Cu：—，⑾其它元素：Ti0.40~0.70
AL0.10~0.30
。
三、1Cr18Ni11Si4ALTi物理性能：①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.51,②熔點(diǎn)/℃:—,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5,④熱導(dǎo)率/w/(m.k)
100℃-:13,⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)
500℃-:
19 ,⑥線脹系數(shù)
/(10-6/k)
0~100℃:16.3,⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)
0~558℃:
19.7,⑧電阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):1.04,⑨縱向彈性模量
（20℃）/GPa:180，⑩磁性:有。
四、1Cr18Ni11Si4ALTi力學(xué)性能: ⑴交貨狀態(tài)：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強(qiáng)度（RM/MPa）：715，⑶延伸強(qiáng)度（Rp0.2/MPa）： ，⑷伸長率A/%： 25，⑸斷面收縮率（Z/%）：-。
五、1Cr18Ni11Si4ALTi熱處理：①硬度HBW≤：-，硬度HRB≤：-，②加熱溫度：-930~1050，③加熱方式：快冷。
1Cr18Ni11Si4ALTi應(yīng)用領(lǐng)域：用于制作耐高溫、濃HNO3介質(zhì)的零件和設(shè)備，如排酸閥門等。
影響腐蝕的因素：
1金屬的性質(zhì)（化學(xué)成分與組織）金屬的平衡電位、超電位。金屬鈍性；腐蝕產(chǎn)物的性質(zhì)：表面形態(tài);變形和應(yīng)力
2環(huán)境條件的影響：溫度、壓力、介質(zhì)組成與濃度
電化學(xué)腐蝕是在導(dǎo)電介質(zhì)當(dāng)中，由于金屬與介質(zhì)之間發(fā)生電化學(xué)作用而引起的腐蝕，在腐蝕過程中伴有電流存在。例如空氣、土壤、電解質(zhì)溶液（如水溶液）以及熔融鹽中金屬的腐蝕均以電化學(xué)腐蝕為主
