AISI304L
圓鼎金屬
 
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AISI304L化學(xué)成分：

碳C	硅Si	錳Mn	磷P	硫 S	鉻Cr	鎳Ni
0.030	1.00	2.00	0.045	0.030	18-20	10-12

AISI304L介紹：
AISI304L是為解決304材料的Cr23和C6析出致材料在一些條件下存在嚴(yán)重的晶間腐蝕傾向而發(fā)展的超低碳奧氏體不銹鋼。其敏化態(tài)耐晶間腐蝕能力顯著比304好，除強(qiáng)度稍低外，其它性能和304一樣?？梢杂猛ㄓ玫母鞣N不銹鋼焊接工藝焊接，焊接后可以不進(jìn)行熱處理。
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AISI304L應(yīng)用和特性：
AISI304L應(yīng)用領(lǐng)域：主要用于化工、石化、化肥、石油、動(dòng)力等工業(yè)需焊接后又不能固溶處理的設(shè)備、容器、管道及各種沖壓零部件。
AISI304L材質(zhì)規(guī)格：
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30，鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,壓延版0.05-2.0，各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件，上海圓鼎金屬定尺、定制、庫(kù)存。個(gè)別牌號(hào)不定尺。
AISI304L物理性能：

熔點(diǎn)/℃	比熱容 /kg/(kg.k)℃ 100~900℃	熱導(dǎo)率/w/(m.k) 100~500℃	線脹系數(shù) /(10-6/k) 100~500℃	密度g/cm	磁性
1398-1420	0.5	16.3-21.5	16.8-18.3	7.96	無

AISI304L標(biāo)準(zhǔn)下力學(xué)性能:

標(biāo)準(zhǔn)號(hào)	熱處理	直徑（不大于）	拉伸強(qiáng)度Σb\MPa ≥	延伸率A/% ≥	斷面收縮Z/%≥
ASTM A276	退火	300	485	40	50

圓鼎小知識(shí)（固溶作用）：
①鋼中合金碳化物的析出與溶解
鋼中C是所含合金元素之一，其除能起到一點(diǎn)強(qiáng)化作用之外，對(duì)耐蝕性是不利的，特別是C與Cr形成碳化物時(shí)，作用更壞，應(yīng)力求減少它的存在。為此，依據(jù)C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性，即在高溫時(shí)溶解度大，低溫時(shí)溶解度小。有資料報(bào)導(dǎo)，C在奧氏體中的溶解度在1200℃時(shí)為0.34％；1000℃時(shí)為0.18％，而600℃時(shí)為0.02％，室溫時(shí)則更少。所以將鋼加熱到高溫，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷卻，讓其來不及析出，保證鋼的耐蝕性，特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區(qū)間長(zhǎng)時(shí)間加熱，或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時(shí)，都會(huì)促進(jìn)σ相析出，使鋼增加脆性和降低耐蝕性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解，再快速冷卻，防止再析出。
 
工藝：
在標(biāo)準(zhǔn)中，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃?？紤]具體牌號(hào)成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內(nèi)，適當(dāng)調(diào)節(jié)加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長(zhǎng)大，降低耐蝕性問題。
 
冷卻方式：應(yīng)以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國(guó)及其它一些國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中，標(biāo)明固溶化后“快冷” ，綜合不同文獻(xiàn)資料和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，“快”的尺度可按如下情況掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量較高的；含C量雖<0.08％，但有效尺寸>3mm的，應(yīng)水冷;
• 含C量<0.08％、尺寸<3mm，可風(fēng)冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
 
AISI304L加工處理和焊接性能:
AISI304L是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場(chǎng)合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。優(yōu)異的冷加工性能，及良好的焊接性能，焊后無需熱處理。適用各類焊接工藝。
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