305SS
發(fā)布時間:2020/03/24 點擊量:
305SS
圓鼎金屬
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305SS化學成分:(不大于)
305SS介紹:
305SS是一種奧氏體鉻鎳不銹鋼,加工硬化率低。這種低加工硬化率使其適用于許多深沖應用。為了使拉絲過程中的耳環(huán)最小化,冷軋過程中引入的方向性必須保持在最小量。訂購此合金時應注意深拉伸質量。訂購退火或死軟不能保證深拉伸質量。305型是非磁性的并且隨著冷加工而變得具有磁性(以慢速率)。
305SS應用和特性:
305SS應用領域:適宜用于旋壓加工、特殊拉拔。如作冷鐓鋼用。冷鐓主要用於制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。
305SS在302的基礎上提高了鎳含量而發(fā)展起來的材料,加工硬化性比302低。
305SS材質規(guī)格:
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30,鍛制棒:100mm~350mm,,帶2mm-10mm,壓延版0.05-2.0,各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件,上海圓鼎金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
305SS物理性能:
比熱:BTU / lb /°F(kJ / kg•K): 32 - 212°F(0 - 100°C):0.12(0.50)
導熱系數(shù):BTU / hr / ft2 / ft /°F,(W / m•K)
在212°F(100°C) - 9.4(16.2)
在932°F(500°C) - 12.4(21.4)
彈性模量:ksi(MPa)28 x 103(193 x 103)拉伸
磁導率,H = 200奧斯特:退火<1.02
305SS標準下力學性能:
圓鼎小知識(固溶作用):
①鋼中合金碳化物的析出與溶解
鋼中C是所含合金元素之一,其除能起到一點強化作用之外,對耐蝕性是不利的,特別是C與Cr形成碳化物時,作用更壞,應力求減少它的存在。為此,依據(jù)C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性,即在高溫時溶解度大,低溫時溶解度小。有資料報導,C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34%;1000℃時為0.18%,而600℃時為0.02%,室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷卻,讓其來不及析出,保證鋼的耐蝕性,特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區(qū)間長時間加熱,或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時,都會促進σ相析出,使鋼增加脆性和降低耐蝕性,消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解,再快速冷卻,防止再析出。
工藝:
在標準中,推薦加熱溫度范圍較寬:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃??紤]具體牌號成分,是鑄件還是鍛件等情況,在允許范圍內,適當調節(jié)加熱溫度。加熱溫度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,溫度太高,也存在晶粒長大,降低耐蝕性問題。
冷卻方式:應以較快速度冷卻,防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中,標明固溶化后“快冷” ,綜合不同文獻資料和實踐經驗,“快”的尺度可按如下情況掌握:
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22%、Ni量較高的;含C量雖<0.08%,但有效尺寸>3mm的,應水冷;
• 含C量<0.08%、尺寸<3mm,可風冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
305SS加工處理:
305SS可以在各種軋制到回火條件下供應。
退火典型
極限拉伸強度:75 KSI min(515 MPa min)屈服強度(0.2%偏移):30 KSI min(205 MPa min)伸長率:40%min
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305SS化學成分:(不大于)
碳C | 硅Si | 錳Mn | 磷P | 硫 S | 鉻Cr |
0.12 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 17.00~19.00 |
鎳Ni | |||||
10.5-13 |
305SS是一種奧氏體鉻鎳不銹鋼,加工硬化率低。這種低加工硬化率使其適用于許多深沖應用。為了使拉絲過程中的耳環(huán)最小化,冷軋過程中引入的方向性必須保持在最小量。訂購此合金時應注意深拉伸質量。訂購退火或死軟不能保證深拉伸質量。305型是非磁性的并且隨著冷加工而變得具有磁性(以慢速率)。
305SS應用和特性:
305SS應用領域:適宜用于旋壓加工、特殊拉拔。如作冷鐓鋼用。冷鐓主要用於制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。
305SS在302的基礎上提高了鎳含量而發(fā)展起來的材料,加工硬化性比302低。
305SS材質規(guī)格:
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30,鍛制棒:100mm~350mm,,帶2mm-10mm,壓延版0.05-2.0,各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件,上海圓鼎金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
305SS物理性能:
熔點/℃ | 磁性 | 密度g/cm |
線脹系數(shù) /(10-6/k) 100~500℃ |
電阻率 /(Ω.mm2/m) 20℃ |
縱向彈性模量 /GPa 20℃ |
1398~1453 | 無 | 7.93 | 17.3~18.7 | 0.72 | 193 |
導熱系數(shù):BTU / hr / ft2 / ft /°F,(W / m•K)
在212°F(100°C) - 9.4(16.2)
在932°F(500°C) - 12.4(21.4)
彈性模量:ksi(MPa)28 x 103(193 x 103)拉伸
磁導率,H = 200奧斯特:退火<1.02
305SS標準下力學性能:
標準號 | 熱處理 | 硬度(不大于) |
拉伸強度Σb\MPa ≥ |
延伸率A/% ≥ |
斷面收縮Z/%≥ | |||
ASTM A276 | 固溶 |
187HB 200HV |
515 | 40 | 50 |
①鋼中合金碳化物的析出與溶解
鋼中C是所含合金元素之一,其除能起到一點強化作用之外,對耐蝕性是不利的,特別是C與Cr形成碳化物時,作用更壞,應力求減少它的存在。為此,依據(jù)C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性,即在高溫時溶解度大,低溫時溶解度小。有資料報導,C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34%;1000℃時為0.18%,而600℃時為0.02%,室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷卻,讓其來不及析出,保證鋼的耐蝕性,特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區(qū)間長時間加熱,或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時,都會促進σ相析出,使鋼增加脆性和降低耐蝕性,消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解,再快速冷卻,防止再析出。
工藝:
在標準中,推薦加熱溫度范圍較寬:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃??紤]具體牌號成分,是鑄件還是鍛件等情況,在允許范圍內,適當調節(jié)加熱溫度。加熱溫度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,溫度太高,也存在晶粒長大,降低耐蝕性問題。
冷卻方式:應以較快速度冷卻,防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中,標明固溶化后“快冷” ,綜合不同文獻資料和實踐經驗,“快”的尺度可按如下情況掌握:
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22%、Ni量較高的;含C量雖<0.08%,但有效尺寸>3mm的,應水冷;
• 含C量<0.08%、尺寸<3mm,可風冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
305SS加工處理:
305SS可以在各種軋制到回火條件下供應。
退火典型
極限拉伸強度:75 KSI min(515 MPa min)屈服強度(0.2%偏移):30 KSI min(205 MPa min)伸長率:40%min
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