00Cr20Ni25Mo4.5Cu合金元素
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00Cr20Ni25Mo4.5Cu
00Cr20Ni25Mo4.5Cu合金元素冶煉的影響：
一、00Cr20Ni25Mo4.5Cu介紹：
00Cr20Ni25Mo4.5Cu是一種含碳量低的高合金的奧氏體不銹鋼，在稀硫酸中有很好抗腐蝕性，專為腐蝕條件苛刻的環(huán)境而設(shè)計。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，銅的加入使它具有很強(qiáng)的抗酸能力，尤其對氯化物間隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕崩裂有高度抗性，不易出現(xiàn)蝕損斑和裂縫，抗點(diǎn)蝕能力略優(yōu)于其他鋼種，具有良好的可加工性和可焊性，可用于壓力容器。
二、00Cr20Ni25Mo4.5Cu應(yīng)用和特性：
00Cr20Ni25Mo4.5Cu應(yīng)用領(lǐng)域：具有很好的活化—鈍化轉(zhuǎn)變能力，耐腐蝕性能極好，在非氧化性酸如H2SO4、CH3COOH、HCOOH、H3PO4中具有很好的耐蝕性，在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點(diǎn)蝕性，同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕性能。適用于70℃以下各種濃度H2SO4，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的CH3COOH及HCOOH與CH3COOH的混酸中的耐腐蝕性也很好。
四、00Cr20Ni25Mo4.5Cu化學(xué)成分：
六、00Cr20Ni25Mo4.5Cu物理性能：
七、00Cr20Ni25Mo4.5Cu力學(xué)性能:
00Cr20Ni25Mo4.5Cu合金元素冶煉的影響：
合金成分碳：C增加淬火組織的硬度；形成碳化物，提高耐磨性；降低韌性；降低可焊性鉻：Cr提高鋼之硬度，形成堅(jiān)硬及穩(wěn)定的碳化鉻,從而改善耐磨性；能提高鋼的淬透性；當(dāng)Cr含量超過12%, 具耐腐蝕作用，并提供良好拋旋光性鉬：MoMo是強(qiáng)碳化物形成元素，提高耐磨性；Mo＞0.5％能抑制其他合金元素引致之回火脆性；提供紅硬性，熱強(qiáng)度；提高淬透性，回火穩(wěn)定性釩：V可以形成高硬度碳化物，提高耐磨性；細(xì)化鋼的晶粒，降低過熱敏感性提高鋼之強(qiáng)度、韌性及回火穩(wěn)定性鎳：NiNi能提高鋼的淬透性；Ni能細(xì)化晶粒硫（S）常以MnS形式存在鋼中，割裂基體的連續(xù)性，惡化材料的韌性、抗腐蝕性、拋旋光性、放電加工性、蝕紋性，可提高材料的切削能力。2. 冶煉工藝普通煉鋼工藝電渣重熔（ESR）將粗鋼坯置于電渣爐中，通入強(qiáng)電流，使電爐產(chǎn)生很高的溫度，使粗鋼坯熔化成鋼水，鋼水流經(jīng)電渣，雜質(zhì)被電渣過濾吸附，從而達(dá)到純化的效果。整體重熔速度快，但一些非常細(xì)小的雜質(zhì)并未除去。真空電弧重熔（VAR）在真空爐里，通入強(qiáng)電流在鋼胚上，鋼胚底部開始熔化，雜質(zhì)汽化成氣體被抽走，從而將鋼材純度提高，而且它是一滴一滴地凝固，凝固速度非常快，組織變得很致密。特點(diǎn)是雜質(zhì)去得徹底，但整體重熔速度慢。3. 熱處理鋼材的熱處理是指經(jīng)過加熱然后冷卻，通過控制鋼材的加熱溫度、保溫時間及冷卻速度來改變鋼鐵性能，以滿足加工或使用要求的工藝過程。主要的熱處理工藝有：退火、淬火、回火、固溶時效。
一、00Cr20Ni25Mo4.5Cu介紹：
00Cr20Ni25Mo4.5Cu是一種含碳量低的高合金的奧氏體不銹鋼，在稀硫酸中有很好抗腐蝕性，專為腐蝕條件苛刻的環(huán)境而設(shè)計。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，銅的加入使它具有很強(qiáng)的抗酸能力，尤其對氯化物間隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕崩裂有高度抗性，不易出現(xiàn)蝕損斑和裂縫，抗點(diǎn)蝕能力略優(yōu)于其他鋼種，具有良好的可加工性和可焊性，可用于壓力容器。
二、00Cr20Ni25Mo4.5Cu應(yīng)用和特性：
00Cr20Ni25Mo4.5Cu應(yīng)用領(lǐng)域：具有很好的活化—鈍化轉(zhuǎn)變能力，耐腐蝕性能極好，在非氧化性酸如H2SO4、CH3COOH、HCOOH、H3PO4中具有很好的耐蝕性，在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點(diǎn)蝕性，同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕性能。適用于70℃以下各種濃度H2SO4，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的CH3COOH及HCOOH與CH3COOH的混酸中的耐腐蝕性也很好。
四、00Cr20Ni25Mo4.5Cu化學(xué)成分：
| 碳C | 硅Si | 錳Mn | 磷P | 硫 S | 鉻Cr |
| ≤0.020 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.035 | 19-23 |
| 鎳Ni | 鉬Mo | 氮N | 銅Cu | 鐵Fe | 鈮Nb |
| 23-28 | 4.00-5.00 | ≤0.1 | 1.00-2.00 | 余量 | ≤ |
| 硼B(yǎng) | 鈦Ti： | 鋁Al | 釩 V | 鎢W | 鈰Ce |
| ≤ | ≤ | ≤ | ≤ | ~ | ~ |
| 熔點(diǎn)/℃ |
比熱容 /kg/(kg.k)℃ 50-300℃ |
熱導(dǎo)率/w/(m.k) 20~300℃ |
線脹系數(shù) /(10-6/k) 20-300℃ |
電阻率 /（Ω.mm2/m) 20℃ |
縱向彈性模量 /GPa 20℃ |
| 0.55 | 12.9-18 | 16.1 | 188 | ||
| 密度g/cm | 硬度HBW | 硬度HRB | 磁性 | ||
| 8 | 無 |
七、00Cr20Ni25Mo4.5Cu力學(xué)性能:
00Cr20Ni25Mo4.5Cu材料加工難點(diǎn)分析,主要有以下幾個方面：
1)00Cr20Ni25Mo4.5Cu切削力大，切削溫度高: 材料強(qiáng)度大，切削時切向應(yīng)力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區(qū)域內(nèi)，從而加快了刀具的磨損。
2)00Cr20Ni25Mo4.5Cu奧氏體組織切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的?刀具?加工硬化區(qū)域內(nèi)切削，使刀具壽命縮短。
3)00Cr20Ni25Mo4.5Cu容易粘刀。無論是奧氏體還是馬氏體均存在加工時切屑強(qiáng)韌、切削溫度很高的特點(diǎn)。當(dāng)強(qiáng)韌的切屑流經(jīng)前刀面時，將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象，影響加工零件表面粗糙度。
因此00Cr20Ni25Mo4.5Cu的生產(chǎn)制造過程中應(yīng)控制好以下兩點(diǎn)：
1）提高00Cr20Ni25Mo4.5Cu的純凈度，降低不銹鋼材料基體中夾雜物的含量。
2）改善成分設(shè)計及熱、冷軋退火工藝，降低不銹鋼材料基體中δ鐵素體的含量。
但由于00Cr20Ni25Mo4.5Cu在生產(chǎn)過程中不可避免地會存在此兩種制造缺陷，因此在保溫杯等制品加工過程中也可采取適當(dāng)?shù)墓に嚧胧﹣頊p輕或避免由夾雜物或δ鐵素體缺陷導(dǎo)致的開裂現(xiàn)象：
1）將成形方式由減薄拉深改為等厚拉深。
2）增加拉深道次，增大凹模圓角半徑，降低材料的變形難度。 3）適當(dāng)增大拉深油的黏稠度，促進(jìn)材料均勻變形，避免應(yīng)力過于集中
| 加熱溫度0/°C |
加熱 方式 |
抗拉強(qiáng)度 RM/MPa ≥ |
延伸強(qiáng)度Rp0.2/MPa ≥ |
延伸率 A/% ≥ |
斷面收縮率 Z/% ≥ |
| 1080-1130 | 固溶 | 480 | 206 | 30 | 50 |
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