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新聞動態(tài)

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GH5605焊接性能

發(fā)布時間:2021/08/31 點擊量:
GH5605
 GH5605元素冶煉的影響:
合金成分碳:C增加淬火組織的硬度;形成碳化物,提高耐磨性;降低韌性;降低可焊性鉻:Cr提高鋼之硬度,形成堅硬及穩(wěn)定的碳化鉻,從而改善耐磨性;能提高鋼的淬透性;當Cr含量超過12%, 具耐腐蝕作用,并提供良好拋旋光性鉬:MoMo是強碳化物形成元素,提高耐磨性;Mo>0.5%能抑制其他合金元素引致之回火脆性;提供紅硬性,熱強度;提高淬透性,回火穩(wěn)定性釩:V可以形成高硬度碳化物,提高耐磨性;細化鋼的晶粒,降低過熱敏感性提高鋼之強度、韌性及回火穩(wěn)定性鎳:NiNi能提高鋼的淬透性;Ni能細化晶粒硫(S)常以MnS形式存在鋼中,割裂基體的連續(xù)性,惡化材料的韌性、抗腐蝕性、拋旋光性、放電加工性、蝕紋性,可提高材料的切削能力。2. 冶煉工藝普通煉鋼工藝電渣重熔(ESR)將粗鋼坯置于電渣爐中,通入強電流,使電爐產(chǎn)生很高的溫度,使粗鋼坯熔化成鋼水,鋼水流經(jīng)電渣,雜質(zhì)被電渣過濾吸附,從而達到純化的效果。整體重熔速度快,但一些非常細小的雜質(zhì)并未除去。真空電弧重熔(VAR)在真空爐里,通入強電流在鋼胚上,鋼胚底部開始熔化,雜質(zhì)汽化成氣體被抽走,從而將鋼材純度提高,而且它是一滴一滴地凝固,凝固速度非???,組織變得很致密。特點是雜質(zhì)去得徹底,但整體重熔速度慢。3. 熱處理鋼材的熱處理是指經(jīng)過加熱然后冷卻,通過控制鋼材的加熱溫度、保溫時間及冷卻速度來改變鋼鐵性能,以滿足加工或使用要求的工藝過程。主要的熱處理工藝有:退火、淬火、回火、固溶時效。
 
一、GH5605介紹:
GH5605是CO-Cr-Ni基固溶強化型變形高溫合金,使用溫度在1000攝氏度以下。合金加入Cr和W進行固溶強化。合金在815攝氏度以下有中等的持久和蠕變強度。
二、GH5605應用和特性:
GH5605合金用于制造航空發(fā)動機導向葉片、渦輪外環(huán)、渦流器等高溫零部件。
四、GH5605化學成分:
碳C 硅Si 錳Mn 磷P 硫 S 鉻Cr
0.05-0.15 ≤0.4 1.0-2.0 ≤0.04 ≤0.03 19-21
鎳Ni 鈷Co 氮N 銅Cu 鐵Fe 鈮Nb
9-11 ~ ~ ≤3.0 ~
硼B(yǎng) 鈦Ti: 鋁Al 釩 V 鎢W 鈰Ce
~ ~ ~ ~ ~ ~
六、GH5605物理性能:
密度g/cm³ 磁性 熱導率/w/(m.k)
20~100℃
電阻率
℃)/(Ω.mm2/m)
20~900℃
比熱容
℃)/kg/(kg.k)℃
100~900℃
線脹系數(shù)
/(10-6/k)
20~900℃
9.13 0.377 ~   16.3
溫度0/℃ 25 200 425 540 650
彈性模量 E/GPa 231 217 199 196 181
七、GH5605力學性能:
品種 熱處理 溫度0/°C 拉伸強度Σb\MPa
延伸率A/%
斷面收縮Z/%≥
熱扎棒 固溶處理   860 35  
       
冷扎板 退火   890 35  
       
GH5605
材料加工難點分析,主要有以下幾個方面: 
        1)GH5605切削力大,切削溫度高: 材料強度大,切削時切向應力大、塑性變形大,因而切削力大。此外材料導熱性極差,造成切削溫度升高,且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區(qū)域內(nèi),從而加快了刀具的磨損。
        2)GH5605奧氏體組織切削時加工硬化傾向大,通常是普通碳素鋼的數(shù)倍,刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削,使刀具壽命縮短。
        3)GH5605容易粘刀。無論是奧氏體還是馬氏體均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當強韌的切屑流經(jīng)前刀面時,將產(chǎn)生粘結、熔焊等粘刀現(xiàn)象,影響加工零件表面粗糙度。 
因此GH5605的生產(chǎn)制造過程中應控制好以下兩點:
        1)提高GH5605的純凈度,降低不銹鋼材料基體中夾雜物的含量。
        2)改善成分設計及熱、冷軋退火工藝,降低不銹鋼材料基體中δ鐵素體的含量。
 但由于GH5605在生產(chǎn)過程中不可避免地會存在此兩種制造缺陷,因此在保溫杯等制品加工過程中也可采取適當?shù)墓に嚧胧﹣頊p輕或避免由夾雜物或δ鐵素體缺陷導致的開裂現(xiàn)象:
        1)將成形方式由減薄拉深改為等厚拉深。
        2)增加拉深道次,增大凹模圓角半徑,降低材料的變形難度。
        3)適當增大拉深油的黏稠度,促進材料均勻變形,避免應力過于集中

 GH5605加工處理和焊接性能:
GH5605合金可才用熔焊、釬焊和電阻焊。熔焊時采用手工或自動的惰性氣體保護電弧焊,采用較小的能量輸入,以鎢極或HGH5605焊絲作電極。不推薦采用埋弧焊,以免引起大晶粒和脆化。焊接應在固溶態(tài)下進行,焊后應快速冷卻。隨后進行退火處理。
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