X10NiCrAlTi32-20

合金中的Cr含量通常為15-25%，鎳含量為30-45%，并含有少量的鋁和鈦。合金從高溫快冷后均處于奧氏體單項區(qū)，因此，使用狀態(tài)為單一奧氏體組織。

合金具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，所以有較高的耐高溫腐蝕性能，在工業(yè)中應(yīng)用較多。在氯化物、低濃度的NaOH水溶液中和高溫高壓水中，具有優(yōu)良的耐應(yīng)力腐蝕破裂性能，所以用于制造耐應(yīng)力腐蝕破裂的設(shè)備.

標(biāo)準(zhǔn)：DIN

學(xué)成分：

鎳 Ni:30.0-35.0

鉻 Cr：19~23

鐵 Fe：0.15-余量

碳 C ：≤0.15-0.1　

錳 Mn：≤0.15-1.50　

硅Si：≤1.0　

硫 S ：≤0.015 　

銅Cu≤0.75

鋁Al≤0.6

鈦Ti 0.6　

抗腐蝕能力:

耐腐蝕性能優(yōu)于一般奧氏體不銹鋼，也優(yōu)于Incolo 600合金；

在制造耐腐蝕應(yīng)力破裂設(shè)備中，又優(yōu)于Incolo 600和Monel 400合金。

物理性能:

溶化溫度范圍：1350～1400℃

比熱容：455J/（kg·℃）

密度：8.0 g/cm3

磁性：無

加工:

熱加工

1、溫度范圍1200℃～950℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。

2、為得到最佳性能和抗蠕變性，熱加工后要進行固溶處理。

3、材料可以直接送入已升溫至1200℃的爐中，保溫足夠的時間后迅速出爐，在規(guī)定的溫度范圍進行熱加工。當(dāng)材料溫度降到低于熱加工溫度時，需重新加熱。

冷加工

1、加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此需要對加工設(shè)備進行挑選。冷加工材料應(yīng)為固溶熱處理態(tài)，并且在冷加工量較大時應(yīng)進行中間退火。

2、若冷加工量大于10%，則需要對工件進行二次固溶處理。

焊接工藝:

適合采用任何傳統(tǒng)焊接工藝與同種材料或其他金屬焊接，如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊，其中脈沖電弧焊是首選方案。若采用手工電弧焊，推薦使用（Ar+He+H2+CO2）作為保護氣體。

供應(yīng)狀態(tài):

熱軋或冷軋，經(jīng)熱處理、氧化態(tài)或經(jīng)酸洗處理

應(yīng)用領(lǐng)域:

化學(xué)工業(yè).核發(fā)生器硝酸冷卻器、醋酐裂化管換熱設(shè)備，換熱管

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