AISI 440，這款高碳高鉻型不銹鋼，經(jīng)過(guò)精心熱處理后，展現(xiàn)出了卓越的硬度，仿佛是披上了堅(jiān)不可摧的鎧甲。在440系列中，440B與440C級(jí)并肩而立，盡管它們的碳含量略有差異，導(dǎo)致440B的硬度略遜一籌，但其耐腐蝕性能卻更勝一籌。其堅(jiān)韌程度與410不銹鋼相仿，且在400℃以下的回火溫度下，能夠保持其最佳的耐腐蝕性。

為了確保440B的耐腐蝕性達(dá)到巔峰，它的表面必須保持潔凈，無(wú)任何塵埃、外來(lái)顆粒的侵?jǐn)_。在拉伸和鐓鍛過(guò)程中，更是需要精心選用合適的潤(rùn)滑劑和涂料，以呵護(hù)其每一寸肌膚。得益于其高碳含量，440B不銹鋼退火棒展現(xiàn)出了與高速鋼退火等級(jí)相媲美的加工特性，仿佛是一位技藝精湛的工匠，靈巧而精準(zhǔn)。

在規(guī)格方面，AISI 440不僅符合1.4112 X90CrMoV18的標(biāo)準(zhǔn)，還與ASTM A276、UNS S44003等標(biāo)準(zhǔn)緊密相連。這款鋼材的應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，凡是要求兼具出色耐磨性和中等耐腐蝕性的場(chǎng)合，都能看到它的身影。在石油、天然氣、船舶、食品及醫(yī)療行業(yè)中，440B不銹鋼更是如魚(yú)得水，閥門組件、刀具、軸承、手術(shù)工具和餐具等典型應(yīng)用都離不開(kāi)它的支持。

深入剖析其成分，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，它含有0.75-0.95％的碳，16.00-18.00％的鉻，以及適量的錳、硫、硅、磷和鉬等元素。這些元素的精妙組合，賦予了440B不銹鋼卓越的性能。在鍛造過(guò)程中，需要緩慢而均勻地加熱至1180℃，讓鋼材充分吸收熱量。同時(shí)，要避免過(guò)熱，以免損失其韌性和延展性。如有必要，也需在1010℃以下進(jìn)行再加熱。鍛造完成后，應(yīng)立即退火，以免空氣冷卻導(dǎo)致開(kāi)裂。

退火時(shí)，需均勻加熱至840-875℃，并在爐子里慢慢浸泡和冷卻。而硬化過(guò)程則需要將440B加熱至1010-1070℃，然后在溫油或空氣中充分浸泡和淬火。需要注意的是，過(guò)熱會(huì)導(dǎo)致無(wú)法獲得完全硬度。在回火過(guò)程中，440B能夠達(dá)到58HRC的洛氏硬度，建議回火溫度不超過(guò)400℃，以免降低耐腐蝕性和沖擊性能。

最后，在不同的回火溫度下，440B展現(xiàn)出了穩(wěn)定的機(jī)械性能。在20℃時(shí)，其拉伸強(qiáng)度達(dá)到了1930 N/mm²，屈服強(qiáng)度為1860 N/mm²，伸長(zhǎng)率為3%，硬度為54 HRc，減少面積為15%。這些出色的性能數(shù)據(jù)，為440B在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用提供了有力支撐。
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