AISI 416
AISI 416，這款馬氏體自由加工的不銹鋼牌號(hào)，以其卓越的機(jī)械加工性能、適中的強(qiáng)度和耐腐蝕性而備受矚目。其獨(dú)特的硫含量，為加工和非磨損特性注入了新的活力。通常以硬化和回火的狀態(tài)供應(yīng)，它呈現(xiàn)出可加工的靈活性，使其在各種應(yīng)用中脫穎而出。
在需要良好強(qiáng)度、韌性和一般腐蝕特性的場(chǎng)合中，AISI 416成為了理想之選。它在閥門(mén)、螺釘、螺栓、泵和桿等部件中的應(yīng)用廣泛而深入。不僅在通用工程中占有一席之地，更在食品和汽車(chē)工業(yè)中贏得了贊譽(yù)。
深入剖析其成分，碳、鉻、錳、鎳、硅、磷、鉬等元素恰到好處地配合，而硫含量的特定范圍更是賦予了它與眾不同的特性。
碳 0.09-0.15％
鉻 11.50-13.50％
錳 ≤1.50％
鎳 ≤1.00％
硅 ≤1.00％
磷 ≤0.06％
鉬 ≤0.60％
硫 0.15-0.35％
然而，值得注意的是，這款不銹鋼的耐腐蝕性相較于410和其他400系列不銹鋼略遜一籌，特別是在淬火和回火狀態(tài)下。但只要允許氧氣在表面自由循環(huán)，便能形成一層保護(hù)性的氧化膜，增強(qiáng)耐腐蝕性能。
鍛造過(guò)程中，需小心預(yù)熱至1150-1200℃，并保持溫度均勻。避免在900℃以下鍛造，并在鍛造后于爐內(nèi)或溫暖的灰燼中緩慢冷卻。退火時(shí)，需將不銹鋼緩慢加熱至820-900℃，同樣保持溫度均勻。硬化時(shí)，則需將其加熱至950-1020℃，并在油中充分浸泡淬火或允許空氣冷卻。在機(jī)械性能方面，AISI 416展現(xiàn)出了出色的性能。其拉伸強(qiáng)度在550-700 N/mm²之間，屈服強(qiáng)度為340 N/mm²，伸長(zhǎng)率高達(dá)15%，Izod沖擊韌性為34 J，硬度則在布氏硬度152-207范圍內(nèi)。這些卓越的機(jī)械性能，使得AISI 416在各種應(yīng)用場(chǎng)景中都能發(fā)揮出其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。
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