N08020/Alloy20

?ASTM B464標(biāo)準(zhǔn)中N08020的規(guī)定如下：

N08020是一種具有高耐腐蝕性的鎳基合金，廣泛應(yīng)用于石油和天然氣工業(yè)中。?ASTM B464標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)N08020合金的規(guī)定主要涉及化學(xué)成分、力學(xué)性能和工藝性能等方面的要求。

首先，?ASTM B464標(biāo)準(zhǔn)對(duì)N08020合金的化學(xué)成分進(jìn)行了詳細(xì)的規(guī)定。合金的主要元素包括鎳、鉻、鉬、銅等，其中鎳含量應(yīng)在32.5%至34.5%之間，鉻含量應(yīng)在19.5%至21.0%之間，鉬含量應(yīng)在4%至6%之間，銅含量應(yīng)在1.5%至3%之間。此外，還規(guī)定了其他元素的含量限制，以確保合金具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和力學(xué)性能。
化學(xué)成分：

碳C	硅Si	錳Mn	磷P	硫 S	鉻Cr
≤0.06	≤0.8	≤1.0	-	-	19-21
鎳Ni	鉬Mo	氮N	銅Cu	鐵Fe	鈮Nb
36-38	2-3	-	3-4	余量	0.5-0.7

其次，?ASTM B464標(biāo)準(zhǔn)對(duì)N08020合金的力學(xué)性能和工藝性能也進(jìn)行了規(guī)定。對(duì)于力學(xué)性能方面，標(biāo)準(zhǔn)要求在室溫下合金的屈服強(qiáng)度應(yīng)不低于210 MPa，抗拉強(qiáng)度應(yīng)不低于450 MPa，延伸率應(yīng)不低于35%。對(duì)于工藝性能方面，標(biāo)準(zhǔn)要求合金應(yīng)具有良好的焊接性能和成型加工性能。
物理性能：

密度g/cm³	磁性	熱導(dǎo)率/w/(m.k)	電阻率 ℃)/（Ω.mm2/m)	比熱容 ℃)/kg/(kg.k)℃	線脹系數(shù) /(10-6/k)
8.1		13.5	1.03	500	16.5

力學(xué)性能：

品種	溫度0/°C	拉伸強(qiáng)度Σb\MPa	延伸率A/%	斷面收縮率Z/%
棒	20	275	30	-
棒	100	250	-	-
棒	200	235	-	-
棒	300	540	-	-

此外，?ASTM B464標(biāo)準(zhǔn)還對(duì)N08020合金的耐腐蝕性能進(jìn)行了規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)要求合金在各種腐蝕介質(zhì)中的耐腐蝕性能應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的要求，如在不同溫度和濃度的鹽酸、硝酸、硫酸、磷酸等介質(zhì)中應(yīng)具有較好的耐腐蝕性能。

優(yōu)異的耐腐蝕性，可用于氯離子環(huán)境。技術(shù)參數(shù)為：耐鹽酸濃度0-80%，溫度≤65°C;耐硫酸濃度0-33%，溫度≤100°C;耐氫氟酸濃度0-85%，溫度≤60°C。
在高溫環(huán)境下仍能保持良好的耐腐蝕性。
優(yōu)異的耐磨性，特別是在高溫高壓下。
具有高強(qiáng)度、延展性和沖擊韌性等力學(xué)特性，能滿足各種工程需求。
在焊接過程中性能好，在正確選擇焊接材料和焊接工藝時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的焊接。
在高溫環(huán)境下表現(xiàn)出良好的穩(wěn)定性，不變形，不失效。

?ASTM B464標(biāo)準(zhǔn)對(duì)N08020合金的規(guī)定涉及化學(xué)成分、力學(xué)性能、工藝性能和耐腐蝕性能等方面，以確保該合金在石油和天然氣工業(yè)中能夠發(fā)揮優(yōu)良的性能。

硫酸酸洗罐、酸洗架和加熱盤管
磷化涂料桶和架
熱交換器
氣泡帽
工藝管道
混合罐
化工和石油加工設(shè)備

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