1.4112不銹鋼 1.4112
1.4112
不銹鋼標準牌號在美國ASTM中總數(shù)為其他國家標準牌號數(shù)的2倍以上，多達201個。分析這些牌號，有以下特點：⑴低碳、超低碳鋼多達130多個。其中超低碳不銹鋼在奧氏體、奧氏體-鐵素體、鐵素體三類牌號中就有63個，占比40%多。⑵含氮型不銹鋼牌號較多。其中奧氏體含氮鋼51個，奧氏體-鐵素體含氮鋼15個，且基本都是含氮含鉬鋼。在ASTM標準中，具有優(yōu)良的耐局部腐蝕性能并抑制鋼中金屬間相析出的高鉻、鉬且高氮含量的奧氏體不銹鋼，耐氯化物點蝕和縫隙腐蝕的高鉬含氮Cr-Ni雙相不銹鋼，耐發(fā)煙硝酸并耐濃硫酸的高硅奧氏體不銹鋼，及高鉻、高鉬高純鐵素體不銹鋼等均有代表性牌號。以下為上海圓鼎金屬材料為您匯總1.4112成分性能：
抗銹能力不錯，是目前用在高檔批量刀具市場上的優(yōu)質(zhì)不銹鋼，其強度及鋒利性甚于ATS-34，含鉻量高達16-18%，是第二常用的不銹鋼（僅次于ATS-34），也是早被刀匠接受的不銹鋼，而且一直很受歡迎，尤其是在零下處理流程被開發(fā)出來后，這種處理加強了鋼材的堅韌度。在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快，但它比任何碳鋼都更容易打磨，用手鋸切料也容易得多。退火溫度很低，淬火后硬度高，硬度通常達到HRC56-58，耐蝕性好（有磁性）韌性都很強。
1.4112化學成份：
碳 C ：0.85～0.95
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.015
磷 P ：≤0.040
鉻 Cr：17.00～19.00
鉬 Mo：0.90-1.30
其它元素：V：0.07-0.12
1.4112力學性能：
硬度 ：退火,≤255HB;淬火回火,≥55HRC
熱處理工藝
熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：1)退火,800～920℃緩冷;2)淬火,1000～1050℃油冷;3)回火,200～300℃油、空冷。
主要應用：主要應用于不銹切片、機械刃具及剪切工具、手術刀片、高耐磨設備零件等。
1.4112力學性能和1.4112工藝性能
上海圓鼎金屬材料小知識：國內(nèi)外不銹鋼標準規(guī)定了鋼材熱處理后的室溫力學性能，由于化學成分、熱處理制度、取樣方法和實驗方法等存在差異，所以各標準規(guī)定的力學性能指標也是有差異的，但是在化學成分和試樣處理基本相同的情況下，性能指標還是大體相同的。關于硬度實驗，ISO/EN/DIN等標準規(guī)定除奧氏體鋼外，一般都做硬度實驗，硬度材料檢測包括HB/HV/HRB等。
> SUS321：高溫與氫腐蝕的守 ?? ? 2024-09-20
> SUS310S耐熱鋼璀璨亮相 ?? ? 2024-09-20
> SUH310傲立于1035度高溫之 ?? ? 2024-09-20
> SUS309S高鎳奧氏體不銹鋼 ?? ? 2024-09-20
> SUS309不銹鋼之璀璨華章 ?? ? 2024-09-20
> HS2-9-1-8高速鋼 ?? ? 2024-09-19
> W.Nr.Din1.3351高速鋼 ?? ? 2024-09-19
上一條:X90CrMoV18不銹鋼 X90CrMoV18 下一條:S51550不銹鋼 S51550 返回列表