9Cr18Mo不銹鋼 9Cr18Mo
9Cr18Mo
不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)牌號在美國ASTM中總數(shù)為其他國家標(biāo)準(zhǔn)牌號數(shù)的2倍以上，多達(dá)201個(gè)。分析這些牌號，有以下特點(diǎn)：⑴低碳、超低碳鋼多達(dá)130多個(gè)。其中超低碳不銹鋼在奧氏體、奧氏體-鐵素體、鐵素體三類牌號中就有63個(gè)，占比40%多。⑵含氮型不銹鋼牌號較多。其中奧氏體含氮鋼51個(gè)，奧氏體-鐵素體含氮鋼15個(gè)，且基本都是含氮含鉬鋼。在ASTM標(biāo)準(zhǔn)中，具有優(yōu)良的耐局部腐蝕性能并抑制鋼中金屬間相析出的高鉻、鉬且高氮含量的奧氏體不銹鋼，耐氯化物點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的高鉬含氮Cr-Ni雙相不銹鋼，耐發(fā)煙硝酸并耐濃硫酸的高硅奧氏體不銹鋼，及高鉻、高鉬高純鐵素體不銹鋼等均有代表性牌號。以下為上海圓鼎金屬材料為您匯總9Cr18Mo成分性能：
9Cr18Mo屬于高碳高鉻馬氏體不銹鋼，淬火后具有高硬度、高耐磨性和耐腐蝕性能。該鋼適宜制造承受高耐磨、高負(fù)荷以及在腐蝕介質(zhì)作用下的塑料模具。該鋼屬于萊氏鋼體，容易形成不均勻的碳化物偏析而影響模具使用壽命，所以在熱加工時(shí)必須嚴(yán)格控制熱加工工藝，注意適當(dāng)?shù)募庸け?。淬火后具有高的硬度和耐磨性，較高的高溫、低溫尺寸穩(wěn)定性但淬火后具有更高的硬度和抗回火穩(wěn)定性。
9Cr18Mo化學(xué)成份：
碳 C ：0.95～1.10
硅 Si：≤0.80
錳 Mn：≤0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.040
鉻 Cr：16.00～18.00
鎳 Ni：充許加入0.60
鉬 Mo：0.4-0.70
9Cr18Mo力學(xué)性能：
硬度 ：退火,≤255HB;淬火回火,≥55HRC
熱處理工藝
熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：1)退火,800～920℃緩冷;2)淬火,1000～1050℃油冷;3)回火,200～300℃油、空冷。
主要應(yīng)用：適用于制造在海水、河水、蒸汽以及海洋性等腐蝕介質(zhì)的軸承，如船舶、潛水泵部件中的軸承，石油和化工機(jī)械中的軸承，航海儀表軸承等
9Cr18Mo力學(xué)性能和9Cr18Mo工藝性能
上海圓鼎金屬材料小知識：國內(nèi)外不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼材熱處理后的室溫力學(xué)性能，由于化學(xué)成分、熱處理制度、取樣方法和實(shí)驗(yàn)方法等存在差異，所以各標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的力學(xué)性能指標(biāo)也是有差異的，但是在化學(xué)成分和試樣處理基本相同的情況下，性能指標(biāo)還是大體相同的。關(guān)于硬度實(shí)驗(yàn)，ISO/EN/DIN等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定除奧氏體鋼外，一般都做硬度實(shí)驗(yàn)，硬度材料檢測包括HB/HV/HRB等。
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