S11163雙相鋼不銹鋼 S11163
S11163
不銹鋼標準牌號在美國ASTM中總數為其他國家標準牌號數的2倍以上,多達201個。分析這些牌號,有以下特點:⑴低碳、超低碳鋼多達130多個。其中超低碳不銹鋼在奧氏體、奧氏體-鐵素體、鐵素體三類牌號中就有63個,占比40%多。⑵含氮型不銹鋼牌號較多。其中奧氏體含氮鋼51個,奧氏體-鐵素體含氮鋼15個,且基本都是含氮含鉬鋼。在ASTM標準中,具有優(yōu)良的耐局部腐蝕性能并抑制鋼中金屬間相析出的高鉻、鉬且高氮含量的奧氏體不銹鋼,耐氯化物點蝕和縫隙腐蝕的高鉬含氮Cr-Ni雙相不銹鋼,耐發(fā)煙硝酸并耐濃硫酸的高硅奧氏體不銹鋼,及高鉻、高鉬高純鐵素體不銹鋼等均有代表性牌號。以下為上海圓鼎金屬材料為您匯總S11163成分性能:
S11163抗高溫性強,可實現高效率的發(fā)動機及排氣系統(tǒng),并減少排氣系統(tǒng)的厚度,可減少廢氣的排放。成本低廉,柔韌性好,成材率高,容易更換,屬于環(huán)保性新產品。
具有優(yōu)良的耐腐蝕性,適合于延長汽車壽命和汽車的輕量化,且作為可回收再利用的環(huán)保材料,GM、Ford、Volkswagen、DaimlerChrysler等主要汽車廠商在排氣系統(tǒng)方面100%采用不銹鋼。汽車排氣系統(tǒng)將汽車發(fā)動機所產生的高溫、高速燃燒廢氣進行處理后,把它排出汽車外部。排氣系統(tǒng)的主要功能在于減少震動和噪音,而且將廢氣進行再燃燒后,把它轉換成清凈的氣體。汽車排氣系統(tǒng)是汽車部件中長的部件,該系統(tǒng)要承受極大的溫度變化(-20~850℃)和高溫、高速排氣氣體的高頻震動,而且處于汽車內變化大、復雜的環(huán)境中,409L可承受的溫度極限為(-20~650℃)。近來,由于環(huán)保對汽車尾氣標準日益嚴格、短距離市區(qū)駕駛增加、冬季除雪劑的散布等原因,排氣系統(tǒng)的使用標準也日趨嚴格,從歐Ⅱ-歐Ⅳ標準,傳統(tǒng)的鋼材無法滿足其技術要求,高端的摩托車排氣系統(tǒng)已經采用。每部車輛使用鋼量為35KGS-65KGS0。
S11163為超低碳鐵素體型不銹鋼,焊接性能好。
S11163化學成份:
碳 C:≤0.030
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤1.00
磷 P:≤0.040
硫 S:≤0.020
鉻 Cr:10.50-11.70
鎳 Ni:(充許含0.60)
鈦 Ti:0.15-0.05
氮 N: 0.030
鋁 Al:0.10-0.30
S11163力學性能:
熱處理 ó0.2/MPa ób/MPa δ(%) 硬度HBW 退火、鋼板≤8.00 ≥275 ≥415 ≥20 ≤197
不銹鋼的鍛造工藝規(guī)范:
預熱/℃ 始鍛溫度/℃ 終鍛溫度/℃ 冷卻方式
760 1040~1120 705~790 空冷
不銹鋼的熱處理:
退火溫度為780~950℃,快冷或緩冷,硬度≤197HBW。
主要應用:主要用于制造汽車排氣處理裝置
S11163力學性能和S11163工藝性能
上海圓鼎金屬材料小知識:國內外不銹鋼標準規(guī)定了鋼材熱處理后的室溫力學性能,由于化學成分、熱處理制度、取樣方法和實驗方法等存在差異,所以各標準規(guī)定的力學性能指標也是有差異的,但是在化學成分和試樣處理基本相同的情況下,性能指標還是大體相同的。關于硬度實驗,ISO/EN/DIN等標準規(guī)定除奧氏體鋼外,一般都做硬度實驗,硬度材料檢測包括HB/HV/HRB等。
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