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雙相不銹鋼

X6CrAL13雙相鋼不銹鋼 X6CrAL13

X6CrAL13
不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)在美國ASTM中總數(shù)為其他國家標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)數(shù)的2倍以上,多達(dá)201個(gè)。分析這些牌號(hào),有以下特點(diǎn):⑴低碳、超低碳鋼多達(dá)130多個(gè)。其中超低碳不銹鋼在奧氏體、奧氏體-鐵素體、鐵素體三類牌號(hào)中就有63個(gè),占比40%多。⑵含氮型不銹鋼牌號(hào)較多。其中奧氏體含氮鋼51個(gè),奧氏體-鐵素體含氮鋼15個(gè),且基本都是含氮含鉬鋼。在ASTM標(biāo)準(zhǔn)中,具有優(yōu)良的耐局部腐蝕性能并抑制鋼中金屬間相析出的高鉻、鉬且高氮含量的奧氏體不銹鋼,耐氯化物點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的高鉬含氮Cr-Ni雙相不銹鋼,耐發(fā)煙硝酸并耐濃硫酸的高硅奧氏體不銹鋼,及高鉻、高鉬高純鐵素體不銹鋼等均有代表性牌號(hào)。以下為上海圓鼎金屬材料為您匯總X6CrAL13成分性能:
X6CrAL13屬是鐵素體不銹鋼,含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。
X6CrAL13化學(xué)成份:
碳 C:≤0.080
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤1.00
磷 P:≤0.040
硫 S:≤0.015
鉻 Cr:12.00-14.00
鎳 Ni:(充許含0.60)
鋁 Al:0.10-0.30
X6CrAL13力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):淬火回火,≥490
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥345
伸長率 δ5 (%):淬火回火,≥24
斷面收縮率 ψ (%):淬火回火,≥60
硬度 :退火,≤183HB
熱處理規(guī)范:
退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷; 2)淬火(固溶),950~1000℃油冷;3)回火,700~750℃快冷
主要應(yīng)用:如汽輪機(jī)葉片、結(jié)構(gòu)架、不銹設(shè)備、襯里、螺栓、螺帽等。
 
X6CrAL13力學(xué)性能和X6CrAL13工藝性能
上海圓鼎金屬材料小知識(shí):國內(nèi)外不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼材熱處理后的室溫力學(xué)性能,由于化學(xué)成分、熱處理制度、取樣方法和實(shí)驗(yàn)方法等存在差異,所以各標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的力學(xué)性能指標(biāo)也是有差異的,但是在化學(xué)成分和試樣處理基本相同的情況下,性能指標(biāo)還是大體相同的。關(guān)于硬度實(shí)驗(yàn),ISO/EN/DIN等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定除奧氏體鋼外,一般都做硬度實(shí)驗(yàn),硬度材料檢測包括HB/HV/HRB等。

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