S11348雙相鋼不銹鋼 S11348
S11348
不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)牌號在美國ASTM中總數(shù)為其他國家標(biāo)準(zhǔn)牌號數(shù)的2倍以上，多達(dá)201個。分析這些牌號，有以下特點(diǎn)：⑴低碳、超低碳鋼多達(dá)130多個。其中超低碳不銹鋼在奧氏體、奧氏體-鐵素體、鐵素體三類牌號中就有63個，占比40%多。⑵含氮型不銹鋼牌號較多。其中奧氏體含氮鋼51個，奧氏體-鐵素體含氮鋼15個，且基本都是含氮含鉬鋼。在ASTM標(biāo)準(zhǔn)中，具有優(yōu)良的耐局部腐蝕性能并抑制鋼中金屬間相析出的高鉻、鉬且高氮含量的奧氏體不銹鋼，耐氯化物點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的高鉬含氮Cr-Ni雙相不銹鋼，耐發(fā)煙硝酸并耐濃硫酸的高硅奧氏體不銹鋼，及高鉻、高鉬高純鐵素體不銹鋼等均有代表性牌號。以下為上海圓鼎金屬材料為您匯總S11348成分性能：
S11348屬是鐵素體不銹鋼，含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。
S11348是低鉻鐵素體型不銹鋼，非淬硬性鋼。具有相當(dāng)于低鉻鋼的不銹性和抗氧化性，塑性、韌性和冷成型優(yōu)于鉻含量更高的其他鐵素體型不銹鋼，亦可作耐熱鋼使用。主要用于12CR13或10cr17由于空氣可淬硬而不適用的地方。
S11348化學(xué)成份:
碳 C：≤0.080
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
磷 P：≤0.040
硫 S：≤0.030
鉻 Cr：11.50-14.50
鎳 Ni：（充許含0.60）
鋁 Al：0.10-0.30
S11348力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：淬火回火,≥490
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥345
伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥24
斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥60
硬度 ：退火,≤183HB
熱處理規(guī)范：
退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷; 2)淬火(固溶),950～1000℃油冷;3)回火,700～750℃快冷
S11348主要應(yīng)用于石油精制裝置、壓力容器襯里，蒸汽透平葉片、燃?xì)馔钙綁嚎s機(jī)葉片、復(fù)合鋼板、退火箱、淬火臺架等。
S11348力學(xué)性能和S11348工藝性能
上海圓鼎金屬材料小知識：國內(nèi)外不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼材熱處理后的室溫力學(xué)性能，由于化學(xué)成分、熱處理制度、取樣方法和實(shí)驗(yàn)方法等存在差異，所以各標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的力學(xué)性能指標(biāo)也是有差異的，但是在化學(xué)成分和試樣處理基本相同的情況下，性能指標(biāo)還是大體相同的。關(guān)于硬度實(shí)驗(yàn)，ISO/EN/DIN等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定除奧氏體鋼外，一般都做硬度實(shí)驗(yàn)，硬度材料檢測包括HB/HV/HRB等。
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