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1.4501
不銹鋼標準牌號在美國ASTM中總數(shù)為其他國家標準牌號數(shù)的2倍以上，多達201個。分析這些牌號，有以下特點：⑴低碳、超低碳鋼多達130多個。其中超低碳不銹鋼在奧氏體、奧氏體-鐵素體、鐵素體三類牌號中就有63個，占比40%多。⑵含氮型不銹鋼牌號較多。其中奧氏體含氮鋼51個，奧氏體-鐵素體含氮鋼15個，且基本都是含氮含鉬鋼。在ASTM標準中，具有優(yōu)良的耐局部腐蝕性能并抑制鋼中金屬間相析出的高鉻、鉬且高氮含量的奧氏體不銹鋼，耐氯化物點蝕和縫隙腐蝕的高鉬含氮Cr-Ni雙相不銹鋼，耐發(fā)煙硝酸并耐濃硫酸的高硅奧氏體不銹鋼，及高鉻、高鉬高純鐵素體不銹鋼等均有代表性牌號。以下為上海圓鼎金屬材料為您匯總1.4501成分性能：
1.4501是一種高合金的超級雙相不銹鋼，主要應用于各種強腐蝕環(huán)境下。雙相鋼強度及抗腐蝕能力較強，主要用于化學加工、石油化工和海底設備。它具有較強的抗氯化物腐蝕能力，較高的導熱性和較低的熱膨脹系數(shù)。較高的鉻、鉬及氮含量讓它具有很高的抗斑蝕、裂隙腐蝕及其他腐蝕能力。
1.4501化學成份:
碳 C：≤0.030
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
磷 P：≤0.030
硫 S：≤0.010
鎳 Ni：6.00-8.00
鉻 Cr：24.00-26.00
鉬 Mo：3.00-4.00
銅 cu：0.05-1.00
氮 N：0.20-0.30
鎢 W：0.05-1.00
1.4501雙相不銹鋼物理性能：
雙相鋼密度：8.0g/cm3，雙相鋼熔點：1400-1450℃，雙相鋼比熱(J/kg?K)：460，雙相鋼電阻率(μΩ?cm)：90.0，雙相鋼熱傳導率(W/m?K)：12.8，
1.4501雙相不銹鋼機械性能：
雙相鋼機械性能：抗拉強度：σb≥750Mpa，雙相鋼屈服強度σb≥550Mpa：雙相鋼延伸率：δ≥45%， 雙相鋼硬度：270（HB）
1.4501雙相不銹鋼材料特性：
雙相鋼可靠的耐腐蝕性能(耐點蝕系數(shù)(PREN≥40)1.4501，
1.4501主要應用：中性氯化物環(huán)境，煉油工業(yè)，石油化學和化學工業(yè)，化學工業(yè)用輸送管道，石油和天然氣工業(yè)，紙漿和造紙工業(yè)，化肥工業(yè)，尿素工業(yè)，磷肥工業(yè)，海水環(huán)境，能源與環(huán)保工業(yè)，輕工和食品工業(yè)，食品和制藥工業(yè)的設備，高強度結構件，海底管線，煙機脫硫，滲透脫鹽淡化設備，硫酸廠，海洋工程緊固件等。
1.4501力學性能和1.4501工藝性能
上海圓鼎金屬材料小知識：國內(nèi)外不銹鋼標準規(guī)定了鋼材熱處理后的室溫力學性能，由于化學成分、熱處理制度、取樣方法和實驗方法等存在差異，所以各標準規(guī)定的力學性能指標也是有差異的，但是在化學成分和試樣處理基本相同的情況下，性能指標還是大體相同的。關于硬度實驗，ISO/EN/DIN等標準規(guī)定除奧氏體鋼外，一般都做硬度實驗，硬度材料檢測包括HB/HV/HRB等。
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