XM-13 棒‖板「管」線材
XM-13
焊接作為一種局部加熱的加工方法,被廣泛應(yīng)用于各項(xiàng)基礎(chǔ)建設(shè)中。由于熱源集中在焊縫處加熱,因而造成焊件上溫度分布不均勻,最終導(dǎo)致在焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生了焊接變形與焊接應(yīng)力。應(yīng)力的存在直接影響整個(gè)焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。尤其是當(dāng)殘余應(yīng)力的數(shù)值達(dá)到上限,此合金就會發(fā)生變形或者是斷裂,因此,降低殘留在焊件內(nèi)部的焊接殘余應(yīng)力就顯得尤為重要了
一、XM-13對應(yīng)牌號: 1、國標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn):數(shù)字牌號:S51380、新牌號:04Cr13Ni8Mo2Al、舊牌號:一,2、美標(biāo):ASTMA標(biāo)準(zhǔn): s13800,SAE標(biāo)準(zhǔn):一,UNS標(biāo)準(zhǔn):XM-13,3、日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn):-,4、德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn):1.4534, 5、歐標(biāo)EN標(biāo)準(zhǔn):X3CRNIMOAL13-8-2。
二、XM-13化學(xué)成分: ⑴碳C: ≤0.05 ,⑵硅Si:≤0.10,⑶錳Mn:≤0.20,⑷磷P:≤0.010,⑸硫S:≤0.008,⑹鉻Cr:12.30~13.20,⑺鎳Ni:7.50~8.50,⑻鉬Mo:2.00~3.00,⑼氮N:≤0.01,⑽銅Cu:—,⑾其它元素:Al:0.90~1.35。
三、XM-13物理性能:①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.76,②熔點(diǎn)/℃:—,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.47,④熱導(dǎo)率/w/(m.k)
100℃-:14,⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)
500℃-:
-,⑥線脹系數(shù)
/(10-6/k)
0~100℃:10.4,⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)
0~626℃:
-,⑧電阻率(20℃)
/(Ω.mm2/m):1,⑨縱向彈性模量
(20℃)/GPa:195,⑩磁性:有。
四、XM-13力學(xué)性能: ⑴交貨狀態(tài):棒材固溶處理,板材固溶酸洗 ,⑵抗拉強(qiáng)度(RM/MPa):-,⑶延伸強(qiáng)度(Rp0.2/MPa):-,⑷伸長率A/%:-,⑸斷面收縮率(Z/%):-。
五、XM-13熱處理:-,①硬度HBW≤:-,硬度HRB≤:-,②加熱溫度:-,③加熱方式:-。
合金彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1.彈簧應(yīng)有必要的調(diào)整裝置
2.螺旋壓縮彈簧受最大工作載荷時(shí)應(yīng)有一定余量
3.拉簧應(yīng)有安全裝置
4.組合螺旋彈簧旋向應(yīng)相反
5.注意螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的加力方向
6.應(yīng)注意板彈簧銷的磨損和潤滑
7.環(huán)形彈簧應(yīng)考慮其復(fù)位問題
8.彈簧應(yīng)避免應(yīng)力集中
9.自動上料的彈簧要避免互相纏繞
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