4Cr9Si2 棒‖板「管」線材
4Cr9Si2
焊接作為一種局部加熱的加工方法,被廣泛應(yīng)用于各項(xiàng)基礎(chǔ)建設(shè)中。由于熱源集中在焊縫處加熱,因而造成焊件上溫度分布不均勻,最終導(dǎo)致在焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生了焊接變形與焊接應(yīng)力。應(yīng)力的存在直接影響整個焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。尤其是當(dāng)殘余應(yīng)力的數(shù)值達(dá)到上限,此合金就會發(fā)生變形或者是斷裂,因此,降低殘留在焊件內(nèi)部的焊接殘余應(yīng)力就顯得尤為重要了
4Cr9Si2是鉻硅馬氏體閥門鋼,750度以下耐氧化。
一、4Cr9Si2對應(yīng)牌號:1、國標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn):數(shù)字牌號:S48040、新牌號:42Cr9Si2、舊牌號:4Cr9Si2。
二、4Cr9Si2化學(xué)成分:⑴碳C:0.35~0.50,⑵硅Si:2.00~3.00,⑶錳Mn:≤0.70,⑷磷P:≤0.035,⑸硫S:≤0.030,⑹鉻Cr:8.00~10.00,⑺鎳Ni:≤0.60,⑻鉬Mo:—,⑼氮N:—,⑽銅Cu:—,⑾其它元素:—。
三、4Cr9Si2物理性能:①密度密度(20℃)
/kg/dm3:—,②熔點(diǎn)/℃:-,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):-,④熱導(dǎo)率/w/(m.k)
100℃-:16.7,⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)
500℃-:
-,⑥線脹系數(shù)
/(10-6/k)
0~100℃:-,⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)
0~622℃:
12,⑧電阻率(20℃)
/(Ω.mm2/m):0.79,⑨縱向彈性模量
(20℃)/GPa:-,⑩磁性:有。
四、4Cr9Si2力學(xué)性能:⑴交貨狀態(tài):棒材固溶處理,板材固溶酸洗,⑵抗拉強(qiáng)度(RM/MPa):-,⑶延伸強(qiáng)度(Rp0.2/MPa):-,⑷伸長率A/%:-,⑸斷面收縮率(Z/%):-。
五、4Cr9Si2熱處理:①硬度HBW≤:-,硬度HRB≤:-,②加熱溫度:-,③加熱方式: -。
4Cr9Si2應(yīng)用領(lǐng)域:用于制作內(nèi)燃機(jī)進(jìn)汽閥,輕負(fù)荷發(fā)動機(jī)的排汽閥。
合金彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計
1.彈簧應(yīng)有必要的調(diào)整裝置
2.螺旋壓縮彈簧受最大工作載荷時應(yīng)有一定余量
3.拉簧應(yīng)有安全裝置
4.組合螺旋彈簧旋向應(yīng)相反
5.注意螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的加力方向
6.應(yīng)注意板彈簧銷的磨損和潤滑
7.環(huán)形彈簧應(yīng)考慮其復(fù)位問題
8.彈簧應(yīng)避免應(yīng)力集中
9.自動上料的彈簧要避免互相纏繞
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