SUS420J2

焊接作為一種局部加熱的加工方法，被廣泛應(yīng)用于各項(xiàng)基礎(chǔ)建設(shè)中。由于熱源集中在焊縫處加熱，因而造成焊件上溫度分布不均勻，最終導(dǎo)致在焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生了焊接變形與焊接應(yīng)力。應(yīng)力的存在直接影響整個(gè)焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。尤其是當(dāng)殘余應(yīng)力的數(shù)值達(dá)到上限，此合金就會(huì)發(fā)生變形或者是斷裂，因此，降低殘留在焊件內(nèi)部的焊接殘余應(yīng)力就顯得尤為重要了


SUS420J2比410（1cr13）和420J1(2cr13)還要高的強(qiáng)度、硬度、淬透性，在室溫（700度）的稀HNO3和弱有機(jī)酸中有耐蝕性，和焊接性不及410和410J1。

一、SUS420J2對(duì)應(yīng)牌號(hào)：1、國(guó)標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn)：數(shù)字牌號(hào)：S42030、新牌號(hào)：30Cr13、舊牌號(hào)：3Cr13,2、美標(biāo)：ASTMA標(biāo)準(zhǔn)：S42080，SAE標(biāo)準(zhǔn)：一，UNS標(biāo)準(zhǔn)：420，3、日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn)：sus420J2，4、德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn)：1.4028, 5、歐標(biāo)EN標(biāo)準(zhǔn)：X30Cr13，法標(biāo)NF標(biāo)準(zhǔn)：z33c13。

二、SUS420J2化學(xué)成分：⑴碳C：0.26~0.35，⑵硅Si：s≤1.00，⑶錳Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：12.00～14.00，⑺鎳Ni：充許加≥0.60，⑻鉬Mo：—，⑼氮N：—，⑽銅Cu：— ，⑾其它元素：—。

三、SUS420J2物理性能：①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.76,②熔點(diǎn)/℃:1365,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.17,④熱導(dǎo)率/w/(m.k)
100℃-:25.1,⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)
500℃-:
25.5,⑥線脹系數(shù)
/(10-6/k)
0~100℃:10.5,⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)
0~594℃:12,⑧電阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):0.52,⑨縱向彈性模量
（20℃）/GPa:219，⑩磁性:有。

四、SUS420J2力學(xué)性能:⑴交貨狀態(tài)：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強(qiáng)度（RM/MPa）：735、540，⑶延伸強(qiáng)度（Rp0.2/MPa）：540、225，⑷伸長(zhǎng)率A/%：18，⑸斷面收縮率（Z/%）：40。

五、SUS420J2熱處理：①硬度HBW≤：退火235，淬火回火217，硬度HRB≤：99，②加熱溫度：800~900，③加熱方式：空冷或緩冷。

SUS420J2應(yīng)用領(lǐng)域：主要用于高強(qiáng)度部件及承受高強(qiáng)度壓力負(fù)荷并在有腐蝕介質(zhì)條件下的磨損件，如300度以下工作的刀具、彈簧，400度以下的工作軸。螺栓，閥門，軸承等。


合金彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1.彈簧應(yīng)有必要的調(diào)整裝置
2.螺旋壓縮彈簧受最大工作載荷時(shí)應(yīng)有一定余量
3.拉簧應(yīng)有安全裝置
4.組合螺旋彈簧旋向應(yīng)相反
5.注意螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的加力方向
6.應(yīng)注意板彈簧銷的磨損和潤(rùn)滑
7.環(huán)形彈簧應(yīng)考慮其復(fù)位問(wèn)題
8.彈簧應(yīng)避免應(yīng)力集中
9.自動(dòng)上料的彈簧要避免互相纏繞
 

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