sus430

焊接作為一種局部加熱的加工方法，被廣泛應(yīng)用于各項(xiàng)基礎(chǔ)建設(shè)中。由于熱源集中在焊縫處加熱，因而造成焊件上溫度分布不均勻，最終導(dǎo)致在焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生了焊接變形與焊接應(yīng)力。應(yīng)力的存在直接影響整個(gè)焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。尤其是當(dāng)殘余應(yīng)力的數(shù)值達(dá)到上限，此合金就會(huì)發(fā)生變形或者是斷裂，因此，降低殘留在焊件內(nèi)部的焊接殘余應(yīng)力就顯得尤為重要了


sus430具有耐蝕、力學(xué)性能和熱導(dǎo)率的特點(diǎn)，但是室溫脆性較大，在大氣、水蒸器等介質(zhì)中具有不銹性，但介質(zhì)中含有較高氯離子時(shí)不銹性則不足。在氧化性酸溶液中有良好的耐蝕性能，尤其是稀HNO3中?？芍谱飨NO3相關(guān)部件。也可制作900度以下耐氧化部件，散落器，爐用部件，油噴嘴等。由于他脆性轉(zhuǎn)變溫度在室溫以上，且對(duì)缺口敏感，不適用制作室溫以下的承受載荷設(shè)備的部件。

一、sus430對(duì)應(yīng)牌號(hào)：1、國(guó)標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn)：數(shù)字牌號(hào)：S11710、新牌號(hào)：10Cr17、舊牌號(hào)：1Cr17 ,2、美標(biāo)：ASTMA標(biāo)準(zhǔn)：S43000，SAE標(biāo)準(zhǔn)：一，UNS標(biāo)準(zhǔn)：一，3、日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn)：sus430，4、德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn)：1.40165、歐標(biāo)EN標(biāo)準(zhǔn)：X6Cr17。

二、sus430化學(xué)成分：⑴碳C：≤0.12，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.040，⑸硫S：≤0.030，⑹鉻Cr：16.00～18.00，⑺鎳Ni：充許加0.60，⑻鉬Mo：—，⑼氮N：—，⑽銅Cu：—，⑾其它元素：—。

三、sus430物理性能：①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.7,②熔點(diǎn)/℃:1480~1508,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46 ,④熱導(dǎo)率/w/(m.k)
100℃-:26,⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)
500℃-:
-,⑥線脹系數(shù)
/(10-6/k)
0~100℃:10.5 ,⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)
0~577℃:
11.9,⑧電阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):0.6,⑨縱向彈性模量
（20℃）/GPa:200，⑩磁性:有。

四、sus430力學(xué)性能: ⑴交貨狀態(tài)：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強(qiáng)度（RM/MPa）：450，⑶延伸強(qiáng)度（Rp0.2/MPa）：205，⑷伸長(zhǎng)率A/%：22，⑸斷面收縮率（Z/%）：50。

五、sus430熱處理：①硬度HBW≤：退火183，硬度HRB≤：83，②加熱溫度：680~820，③加熱方式：空冷或緩冷。

sus430應(yīng)用領(lǐng)域：主要用于生產(chǎn)HNO3化工設(shè)備，如吸收塔、換熱器、儲(chǔ)槽等，薄板主要用于建筑材料、日常用品、汽車裝飾品等，用于900度以下耐氧化部件，散落器，爐用部件，油噴嘴等。


合金彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1.彈簧應(yīng)有必要的調(diào)整裝置
2.螺旋壓縮彈簧受最大工作載荷時(shí)應(yīng)有一定余量
3.拉簧應(yīng)有安全裝置
4.組合螺旋彈簧旋向應(yīng)相反
5.注意螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的加力方向
6.應(yīng)注意板彈簧銷的磨損和潤(rùn)滑
7.環(huán)形彈簧應(yīng)考慮其復(fù)位問題
8.彈簧應(yīng)避免應(yīng)力集中
9.自動(dòng)上料的彈簧要避免互相纏繞
 

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