SUS321

焊接作為一種局部加熱的加工方法，被廣泛應用于各項基礎(chǔ)建設中。由于熱源集中在焊縫處加熱，因而造成焊件上溫度分布不均勻，最終導致在焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生了焊接變形與焊接應力。應力的存在直接影響整個焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。尤其是當殘余應力的數(shù)值達到上限，此合金就會發(fā)生變形或者是斷裂，因此，降低殘留在焊件內(nèi)部的焊接殘余應力就顯得尤為重要了

SUS321是鈦穩(wěn)定化的奧氏體不銹鋼，加了鈦提高了晶間腐蝕性能，在大氣中和在不同有機酸無機酸中，特別是在氧化性介質(zhì)中具有較好的耐蝕性。此鋼并具有良好的高溫力學性能?？捎贸吞疾讳P鋼代替。除高溫或是耐氫腐蝕外一般不推薦使用。
一、SUS321對應牌號：

1、國標GB-T標準：數(shù)字牌號：S32168、新牌號："06Cr18Ni11Ti國,舊牌號："1Cr18Ni9Ti0Cr18Ni10Ti",

2、美標：ASTMA標準：S32100，SAE標準："30321"，UNS標準：321，

3、日標JIS標準：sus321，

4、德標DIN標準："1.4541

"5、歐標EN標準：X6CrNiTi18-10，

法標NF標準：z6cnt18-11，

英標BS標準：321s31,321s12，

瑞典：NTR標準：AIST。

二、SUS321標準內(nèi)金屬化學成分要求:

⑴碳C：≤0.08，

⑵硅Si：≤1.00，

⑶錳Mn：≤2.00，

⑷磷P：≤0.045，

⑸硫S：≤0.030，

⑹鉻Cr：17.00～19.00，

⑺鎳Ni：9.00～12.00，

⑻其它元素：Ti≥5C~0.70。

材料的性能決定著材料的適用范圍及應用的合理性；主要分為四個方面，即：
（1）機械性能——強度、硬度、塑性、疲勞、沖擊韌性
（2）化學性能——耐蝕性、高溫氧化性
（3）物理性能——密度、熔點、熱膨脹性、磁性、電導率
（4）工藝性能——切削性能、可鍛性、可鑄性、可焊性
?三、SUS321物理性能：
①密度密度(20℃)kg/dm3:"8.03,

②熔點/℃:1398~1427,

③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5",

④熱導率/w/(m.k)100℃-:"16.3"

⑸熱導率/w/(m.k)500℃-:"22.2",

⑥線脹系數(shù)/(10-6/k)0~100℃:"16.6",

⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)0~546℃:"18.6",

⑧電阻率（20℃）/（Ω.mm2/m):"0.72",

⑨縱向彈性模量（20℃）/GPa:"193，

⑩磁性:無。

⑴交貨狀態(tài)：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，

⑵抗拉強度（RM/MPa）：520，

⑶延伸強度（Rp0.2/MPa）：205，

⑷伸長率A/%：40，

⑸斷面收縮率（Z/%）：50。

五、SUS321熱處理：

①硬度HBW≤：固溶187，硬度HRB≤：90，②加熱溫度：920~1150，③加熱方式：快冷。

SUS321應用領(lǐng)域：用于高溫或是耐氫腐蝕材料。制作在400-900度腐蝕條件下使用的部件，高溫用焊接結(jié)構(gòu)部件。


合金彈簧結(jié)構(gòu)設計
1.彈簧應有必要的調(diào)整裝置
2.螺旋壓縮彈簧受最大工作載荷時應有一定余量
3.拉簧應有安全裝置
4.組合螺旋彈簧旋向應相反
5.注意螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的加力方向
6.應注意板彈簧銷的磨損和潤滑
7.環(huán)形彈簧應考慮其復位問題
8.彈簧應避免應力集中
9.自動上料的彈簧要避免互相纏繞
 

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