SUS316J1 棒‖板「管」線材
SUS316J1
焊接作為一種局部加熱的加工方法,被廣泛應(yīng)用于各項基礎(chǔ)建設(shè)中。由于熱源集中在焊縫處加熱,因而造成焊件上溫度分布不均勻,最終導(dǎo)致在焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生了焊接變形與焊接應(yīng)力。應(yīng)力的存在直接影響整個焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。尤其是當(dāng)殘余應(yīng)力的數(shù)值達到上限,此合金就會發(fā)生變形或者是斷裂,因此,降低殘留在焊件內(nèi)部的焊接殘余應(yīng)力就顯得尤為重要了
SUS316J1是在316的基礎(chǔ)上加入了質(zhì)量分?jǐn)?shù)約2%銅,提高了耐蝕性和耐點蝕性能。特別是耐H2SO4、H3PO4等性能有明顯提高。
一、SUS316J1對應(yīng)牌號:
1、國標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn):數(shù)字牌號:S31688、新牌號:06Cr18Ni12Mo2Cu2、舊牌號:0Cr18Ni12Mo2Cu2 ,
2、美標(biāo):ASTMA標(biāo)準(zhǔn):s31680,
3、日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn):sus316j1,
二、SUS316J1標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)金屬化學(xué)成分要求:
⑴碳C≤0.08,
⑵硅Si:≤1.00,
⑶錳Mn:≤2.00,
⑷磷P:≤0.045,
⑸硫S:≤0.030,
⑹鉻Cr:17.00~19.00,
⑺鎳Ni:10.00~14.00,
⑻鉬Mo:1.20~2.75,
⑼銅Cu:1.00~2.50,
材料的性能決定著材料的適用范圍及應(yīng)用的合理性;主要分為四個方面,即:
(1)機械性能——強度、硬度、塑性、疲勞、沖擊韌性
(2)化學(xué)性能——耐蝕性、高溫氧化性
(3)物理性能——密度、熔點、熱膨脹性、磁性、電導(dǎo)率
(4)工藝性能——切削性能、可鍛性、可鑄性、可焊性
三、SUS316J1物理性能:
①密度密度(20℃)/kg/dm3:"7.96,
②熔點/℃:—,
③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5"
④熱導(dǎo)率/w/(m.k)100℃-:"16.1",
⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)500℃-:"21.7",
⑥線脹系數(shù)/(10-6/k)0~100℃:"16.6",
⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)0~536℃:" ",
⑧電阻率(20℃)/(Ω.mm2/m):"0.74",
⑨縱向彈性模量(20℃)/GPa:"186,
⑩磁性: 無。
⑴交貨狀態(tài):棒材固溶處理,板材固溶酸洗,
⑵抗拉強度(RM/MPa):520,
⑶延伸強度(Rp0.2/MPa):205,
⑷伸長率A/%:40,
⑸斷面收縮率(Z/%):60。
五、SUS316J1熱處理:
①硬度HBW≤:固溶187,硬度HRB≤:90,②加熱溫度:1010~1150,③加熱方式:快冷。
SUS316J1應(yīng)用領(lǐng)域:主要用于制造耐H2SO4材料,也可用于作焊接結(jié)構(gòu)件和管道、容器等。
合金彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計
1.彈簧應(yīng)有必要的調(diào)整裝置
2.螺旋壓縮彈簧受最大工作載荷時應(yīng)有一定余量
3.拉簧應(yīng)有安全裝置
4.組合螺旋彈簧旋向應(yīng)相反
5.注意螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的加力方向
6.應(yīng)注意板彈簧銷的磨損和潤滑
7.環(huán)形彈簧應(yīng)考慮其復(fù)位問題
8.彈簧應(yīng)避免應(yīng)力集中
9.自動上料的彈簧要避免互相纏繞
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