SUSXM7 棒‖板「管」線材
SUSXM7
焊接作為一種局部加熱的加工方法,被廣泛應用于各項基礎建設中。由于熱源集中在焊縫處加熱,因而造成焊件上溫度分布不均勻,最終導致在焊接結構內部產(chǎn)生了焊接變形與焊接應力。應力的存在直接影響整個焊接結構的質量。尤其是當殘余應力的數(shù)值達到上限,此合金就會發(fā)生變形或者是斷裂,因此,降低殘留在焊件內部的焊接殘余應力就顯得尤為重要了
SUSXM7是在304的基礎上為了改進其冷成形性能而發(fā)展的不銹鋼,銅的加入使鋼的冷作硬化傾向小,冷作硬化率降低,可以在較小的成形力下獲得大的冷變形。
SUSXM7對應牌號:
1、國標GB-T標準:數(shù)字牌號:S30488、新牌號:06Cr18Ni9Cu3、舊牌號:0Cr18Ni9Cu3,
2、美標:ASTMA標準:S30430,SAE標準:302HQ,UNS標準:XM7,
3、日標JIS標準:SUSXM7,
4、德標DIN標準:1.45675、
歐標EN標準:X3CrNiCU18-9-4,
法標NF標準:Z6CNU18-10,
SUSXM7化學成分:
⑴碳C:≤0.08,
⑵硅Si:≤1.00,
⑶錳Mn:≤2.00,
⑷磷P:≤0.045,
⑸硫S:≤0.030,
⑹鉻Cr:17.00~19.00,
⑺鎳Ni:8.50~10.50,
⑻銅Cu:3.00~4.00,
材料的性能決定著材料的適用范圍及應用的合理性;主要分為四個方面,即:
(1)機械性能——強度、硬度、塑性、疲勞、沖擊韌性
(2)化學性能——耐蝕性、高溫氧化性
(3)物理性能——密度、熔點、熱膨脹性、磁性、電導率
(4)工藝性能——切削性能、可鍛性、可鑄性、可焊性
SUSXM7物理性能:
①密度密度(20℃)/kg/dm3:"8
②熔點/℃:—,
③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5",
④熱導率/w/(m.k100℃-:"16.3",
⑸熱導率/w/(m.k)500℃-:"21.5",
⑥線脹系數(shù)/(10-6/k)0~100℃:"15.7 ",
⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)0~513℃:"18.7",
⑧率(20℃)/(Ω.mm2/m):",
⑨縱向彈性模量(20℃)/GPa:"-,⑩磁性:無。
SUSXM7力學性能:
⑴交貨狀態(tài):"棒材切削加工固溶處理,熱壓力加工不固溶處理",板材固溶酸洗,
⑵抗拉強度(RM/MPa):480,
⑶延伸強度(Rp0.2/MPa):204,
⑷伸長率A/%:40,
⑸斷面收縮率(Z/%)60。
SUSXM7應用領域:主要用于冷鐓緊固件、深拉等冷成形的部件。
合金彈簧結構設計
1.彈簧應有必要的調整裝置
2.螺旋壓縮彈簧受最大工作載荷時應有一定余量
3.拉簧應有安全裝置
4.組合螺旋彈簧旋向應相反
5.注意螺旋扭轉彈簧的加力方向
6.應注意板彈簧銷的磨損和潤滑
7.環(huán)形彈簧應考慮其復位問題
8.彈簧應避免應力集中
9.自動上料的彈簧要避免互相纏繞
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