sus301

焊接作為一種局部加熱的加工方法，被廣泛應(yīng)用于各項(xiàng)基礎(chǔ)建設(shè)中。由于熱源集中在焊縫處加熱，因而造成焊件上溫度分布不均勻，最終導(dǎo)致在焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生了焊接變形與焊接應(yīng)力。應(yīng)力的存在直接影響整個(gè)焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。尤其是當(dāng)殘余應(yīng)力的數(shù)值達(dá)到上限，此合金就會(huì)發(fā)生變形或者是斷裂，因此，降低殘留在焊件內(nèi)部的焊接殘余應(yīng)力就顯得尤為重要了


sus301亞穩(wěn)定奧氏體不銹鋼，是易冷變形強(qiáng)化不銹鋼，經(jīng)冷加工有高的強(qiáng)度和硬度，并仍保留足夠的塑韌性，在大氣條件下具有較好的耐蝕性。

sus301對(duì)應(yīng)牌號(hào)：
1、國(guó)標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn)：數(shù)字牌號(hào)：S30110、新牌號(hào)：12Cr17Ni7、舊牌號(hào)：1Cr17Ni7,
2、美標(biāo)：ASTMA標(biāo)準(zhǔn)：301，SAE標(biāo)準(zhǔn)：30301，UNS標(biāo)準(zhǔn)：S30100，
3、日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn)：SUS301，
4、德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn)：1.4319,
5、歐標(biāo)EN標(biāo)準(zhǔn)：X5CrNi17-7、X3CrNi17-8。

sus301化學(xué)成分：
⑴碳C：≤0.15，
⑵硅Si：≤1.00，
⑶錳Mn：≤2.00，
⑷磷P：≤0.045，
⑸硫S：≤0.030，
⑹鉻Cr：16.00～18.00，
⑺鎳Ni：6.00～8.00，

sus301物理性能：
①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.93
②熔點(diǎn)/℃:1398~1420 ,
③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5,
④熱導(dǎo)率/w/(m.k)
100℃-:16.3
⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)
500℃-:
21.5,
⑥線脹系數(shù)
/(10-6/k)
0~100℃:16.9,
⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)
0~500℃:
18.7,
⑧電阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):0.73,
⑨縱向彈性模量
（20℃）/GPa:193，
⑩磁性:無(wú)。

sus301力學(xué)性能:
⑴交貨狀態(tài)：棒材切削加工固溶處理，
熱壓力加工不固溶處理，板材固溶酸洗，
⑵抗拉強(qiáng)度（RM/MPa）：520，
⑶延伸強(qiáng)度（Rp0.2/MPa）：205，
⑷伸長(zhǎng)率A/%：40，
⑸斷面收縮率（Z/%）：60。

sus301熱處理：
①硬度HBW≤：固溶187，硬度HRB≤：90，②加熱溫度：1010~1150，③加熱方式：快冷。 

sus301應(yīng)用領(lǐng)域:
主要用于冷加工狀態(tài)承受較高負(fù)荷又希望減輕裝備重量和不生銹的設(shè)備和部件，如鐵道車輛、傳送帶、螺栓、螺母、緊固件等。

合金彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1.彈簧應(yīng)有必要的調(diào)整裝置
2.螺旋壓縮彈簧受最大工作載荷時(shí)應(yīng)有一定余量
3.拉簧應(yīng)有安全裝置
4.組合螺旋彈簧旋向應(yīng)相反
5.注意螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的加力方向
6.應(yīng)注意板彈簧銷的磨損和潤(rùn)滑
7.環(huán)形彈簧應(yīng)考慮其復(fù)位問(wèn)題
8.彈簧應(yīng)避免應(yīng)力集中
9.自動(dòng)上料的彈簧要避免互相纏繞

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