14Cr11MoV

焊接作為一種局部加熱的加工方法，被廣泛應(yīng)用于各項(xiàng)基礎(chǔ)建設(shè)中。由于熱源集中在焊縫處加熱，因而造成焊件上溫度分布不均勻，最終導(dǎo)致在焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生了焊接變形與焊接應(yīng)力。應(yīng)力的存在直接影響整個焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。尤其是當(dāng)殘余應(yīng)力的數(shù)值達(dá)到上限，此合金就會發(fā)生變形或者是斷裂，因此，降低殘留在焊件內(nèi)部的焊接殘余應(yīng)力就顯得尤為重要了


14Cr11MoV屬鉻鉬釩馬氏體耐熱鋼，有較高的熱強(qiáng)度，良好的減振性及穩(wěn)定性。
一、14Cr11MoV對應(yīng)牌號：
1、國標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn)：數(shù)字牌號：S46010、新牌號：1Cr11MoV、舊牌號：14Cr11MoV,
二、14Cr11MoV化學(xué)成分： 
⑴碳C： 0.11~0.18，
⑵硅Si：≤0.50，
⑶錳Mn：≤0.60，
⑷磷P：≤0.035，
⑸硫S：≤0.030，
⑹鉻Cr：10.00～11.50，
⑺鎳Ni：≤0.060，
⑻鉬Mo：0.50~0.70，
其它元素：V:0.25~0.40。

三、14Cr11MoV物理性能：
①密度密度(20℃)
/kg/dm3:—,
②熔點(diǎn)/℃:—,
③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):-,
④熱導(dǎo)率/w/(m.k)
100℃-:-,
⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)
500℃-:-,
⑥線脹系數(shù)
/(10-6/k)
0~100℃:-,
⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)
0~611℃:
-,
⑧電阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):-,
⑨縱向彈性模量
（20℃）/GPa:-，
⑩磁性:-。 

四、14Cr11MoV力學(xué)性能:
⑴交貨狀態(tài)：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，
⑵抗拉強(qiáng)度（RM/MPa）：-，
⑶延伸強(qiáng)度（Rp0.2/MPa）：-，
⑷伸長率A/%：-，
⑸斷面收縮率（Z/%）：-。 

五、14Cr11MoV熱處理：
①硬度HBW≤：-，硬度HRB≤：-，②加熱溫度：-，③加熱方式：-。

14Cr11MoV應(yīng)用領(lǐng)域：用于制作透平葉片及導(dǎo)向葉片。



合金彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1.彈簧應(yīng)有必要的調(diào)整裝置
2.螺旋壓縮彈簧受最大工作載荷時應(yīng)有一定余量
3.拉簧應(yīng)有安全裝置
4.組合螺旋彈簧旋向應(yīng)相反
5.注意螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的加力方向
6.應(yīng)注意板彈簧銷的磨損和潤滑
7.環(huán)形彈簧應(yīng)考慮其復(fù)位問題
8.彈簧應(yīng)避免應(yīng)力集中
9.自動上料的彈簧要避免互相纏繞

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