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不銹鋼匯總查詢

1.4510 GH高溫合金/Inconel合金/NS耐蝕合金

 

1.4510

焊接作為一種局部加熱的加工方法,被廣泛應(yīng)用于各項(xiàng)基礎(chǔ)建設(shè)中。由于熱源集中在焊縫處加熱,因而造成焊件上溫度分布不均勻,最終導(dǎo)致在焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生了焊接變形與焊接應(yīng)力。應(yīng)力的存在直接影響整個焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。尤其是當(dāng)殘余應(yīng)力的數(shù)值達(dá)到上限,此合金就會發(fā)生變形或者是斷裂,因此,降低殘留在焊件內(nèi)部的焊接殘余應(yīng)力就顯得尤為重要了


1.4510是在430的基礎(chǔ)上加入了鈦和鈮,再將碳含量降低,從而改善加工性能,焊接主耐蝕性能。

一、1.4510對應(yīng)牌號:
1、國標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn):數(shù)字牌號:S11863、新牌號:022Cr18Ti、舊牌號:00Cr17,
2、美標(biāo):ASTMA標(biāo)準(zhǔn):S43035,SAE標(biāo)準(zhǔn):430Ti,UNS標(biāo)準(zhǔn):439,
3、日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn):sus430 LX,
4、德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn):1.4510,
5、歐標(biāo)EN標(biāo)準(zhǔn):X3CrTi17。

二、1.4510化學(xué)成分:
⑴碳C:≤0.030,
⑵硅Si:≤0.75,
⑶錳Mn:≤1.00,
⑷磷P:≤0.040,
⑸硫S:≤0.030,
⑹鉻Cr:16.00~19.00,
⑺鎳Ni:充許加≥0.60,
⑾其它元素:Ti或Nb:0.10~1.00。

三、1.4510物理性能:
①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.7,
②熔點(diǎn)/℃:— ,
③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,
④熱導(dǎo)率/w/(m.k)
100℃-:35.1,
⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)
500℃-:
-,
⑥線脹系數(shù)
/(10-6/k)
0~100℃:10.4,
⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)
0~579℃:
-,
⑧電阻率(20℃)
/(Ω.mm2/m):0.6,
⑨縱向彈性模量
(20℃)/GPa:200,
⑩磁性:有。

四、1.4510力學(xué)性能:
⑴交貨狀態(tài):棒材固溶處理,板材固溶酸洗,
⑵抗拉強(qiáng)度(RM/MPa):365,
⑶延伸強(qiáng)度(Rp0.2/MPa):175,
⑷伸長率A/%:22,
⑸斷面收縮率(Z/%):一。

五、1.4510熱處理:
①硬度HBW≤:退火183,硬度HRB≤:88,②加熱溫度:780~950,③加熱方式:空冷或緩冷。

1.4510應(yīng)用領(lǐng)域:用于制造溫水槽,熱水供應(yīng)器,衛(wèi)生器具,家庭使用的耐用機(jī)器等。



合金彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計
1.彈簧應(yīng)有必要的調(diào)整裝置
2.螺旋壓縮彈簧受最大工作載荷時應(yīng)有一定余量
3.拉簧應(yīng)有安全裝置
4.組合螺旋彈簧旋向應(yīng)相反
5.注意螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的加力方向
6.應(yīng)注意板彈簧銷的磨損和潤滑
7.環(huán)形彈簧應(yīng)考慮其復(fù)位問題
8.彈簧應(yīng)避免應(yīng)力集中
9.自動上料的彈簧要避免互相纏繞

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