1.4002

焊接作為一種局部加熱的加工方法，被廣泛應(yīng)用于各項(xiàng)基礎(chǔ)建設(shè)中。由于熱源集中在焊縫處加熱，因而造成焊件上溫度分布不均勻，最終導(dǎo)致在焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生了焊接變形與焊接應(yīng)力。應(yīng)力的存在直接影響整個(gè)焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。尤其是當(dāng)殘余應(yīng)力的數(shù)值達(dá)到上限，此合金就會(huì)發(fā)生變形或者是斷裂，因此，降低殘留在焊件內(nèi)部的焊接殘余應(yīng)力就顯得尤為重要了


1.4002是低鉻純鐵素體不銹鋼，在410S內(nèi)加了鋁，使剛的耐氧化性能提高，非淬硬性鋼，冷加工硬化少，具有相當(dāng)于低鉻不銹鋼的耐氧化性、塑性、韌性和冷成形性優(yōu)于鉻含高的其他鐵素不銹鋼。

一、1.4002對(duì)應(yīng)牌號(hào)：
1、國(guó)標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn)：數(shù)字牌號(hào)：S11348、新牌號(hào)：06Cr13Al、舊牌號(hào)：0Cr13Al,
2、美標(biāo)：ASTMA標(biāo)準(zhǔn)：S40500，SAE標(biāo)準(zhǔn)：51405，UNS標(biāo)準(zhǔn)：405，
3、日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn)：SUS40 5，
4、德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn)：1.4002。

二、1.4002化學(xué)成分：
⑴碳C：≤0.08，
⑵硅Si：≤1.00，
⑶錳Mn：≤1.00，
⑷磷P：≤0.040，
⑸硫S：≤0.030，
⑹鉻Cr：11.50～14.50，
⑺鎳Ni：充許加≤0.6，
⑾其它元素：AL:0.10~0.30。

三、1.4002物理性能：
①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.75,
②熔點(diǎn)/℃:1480~1530,
③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,
④熱導(dǎo)率/w/(m.k)
100℃-:24.2,
⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)
500℃-:
-,
⑥線脹系數(shù)
/(10-6/k)
0~100℃:10.8,
⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)
0~570℃:
-,
⑧電阻率（20℃）
/（Ω.mm2/m):0.6,
⑨縱向彈性模量
（20℃）/GPa:200，
⑩磁性:有。

四、1.4002力學(xué)性能:
⑴交貨狀態(tài)：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，
⑵抗拉強(qiáng)度（RM/MPa）：410，
⑶延伸強(qiáng)度（Rp0.2/MPa）：175，
⑷伸長(zhǎng)率A/%：20，
⑸斷面收縮率（Z/%）：60。

五、1.4002熱處理：
①硬度HBW≤：退火183，硬度HRB≤：83，②加熱溫度：780~830，③加熱方式：空冷或緩冷。

1.4002應(yīng)用領(lǐng)域:主要用于410和430由于空氣可淬硬而不適用的地方，如制裝置、壓力容器襯里，蒸氣透平片和復(fù)合鋼板等?；蚴鞘軟_擊負(fù)荷后要求較高韌性的零部件，如汽輪機(jī)葉片，結(jié)構(gòu)架等。



合金彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1.彈簧應(yīng)有必要的調(diào)整裝置
2.螺旋壓縮彈簧受最大工作載荷時(shí)應(yīng)有一定余量
3.拉簧應(yīng)有安全裝置
4.組合螺旋彈簧旋向應(yīng)相反
5.注意螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的加力方向
6.應(yīng)注意板彈簧銷的磨損和潤(rùn)滑
7.環(huán)形彈簧應(yīng)考慮其復(fù)位問(wèn)題
8.彈簧應(yīng)避免應(yīng)力集中
9.自動(dòng)上料的彈簧要避免互相纏繞

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