1.4912 GH高溫合金/Inconel合金/NS耐蝕合金
1.4912
焊接作為一種局部加熱的加工方法,被廣泛應(yīng)用于各項(xiàng)基礎(chǔ)建設(shè)中。由于熱源集中在焊縫處加熱,因而造成焊件上溫度分布不均勻,最終導(dǎo)致在焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生了焊接變形與焊接應(yīng)力。應(yīng)力的存在直接影響整個(gè)焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。尤其是當(dāng)殘余應(yīng)力的數(shù)值達(dá)到上限,此合金就會(huì)發(fā)生變形或者是斷裂,因此,降低殘留在焊件內(nèi)部的焊接殘余應(yīng)力就顯得尤為重要了
1.4912此鋼具有良好的耐晶間腐蝕能力,在堿、海水以及多種酸溶液中都有良好的耐蝕性能。由于具有較好的耐熱性能和耐氧化性能,在850度以下溫度下可承受小載荷。
一、1.4912對(duì)應(yīng)牌號(hào):
1、國標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn):數(shù)字牌號(hào):S34779、新牌號(hào):07Cr18Ni11Nb、舊牌號(hào):1Cr19Ni11Nb,
2、美標(biāo):ASTMA標(biāo)準(zhǔn):S34709,SAE標(biāo)準(zhǔn):一,UNS標(biāo)準(zhǔn):347H,
3、日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn):1.4912,
4、德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn):1.4912,
5、歐標(biāo)EN標(biāo)準(zhǔn):X7CrNiNb18-10。
二、1.4912標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)金屬化學(xué)成分要求:
⑴碳C: ≤0.08,
⑵硅Si:≤1.00,
⑶錳Mn:≤2.00,
⑷磷P:≤0.045,
⑸硫S:≤0.030,
⑹鉻Cr:17.00~19.00,
⑺鎳Ni:9.00~12.00,
⑻其它元素:Nb:8C~1.10。
材料的性能決定著材料的適用范圍及應(yīng)用的合理性;主要分為四個(gè)方面,即:
(1)機(jī)械性能——強(qiáng)度、硬度、塑性、疲勞、沖擊韌性
(2)化學(xué)性能——耐蝕性、高溫氧化性
(3)物理性能——密度、熔點(diǎn)、熱膨脹性、磁性、電導(dǎo)率
(4)工藝性能——切削性能、可鍛性、可鑄性、可焊性
⑴交貨狀態(tài):棒材固溶處理,板材固溶酸洗,
⑵抗拉強(qiáng)度(RM/MPa):520,
⑶延伸強(qiáng)度(Rp0.2/MPa):205,
⑷伸長率A/%:40,
⑸斷面收縮率(Z/%):50。
五、1.4912熱處理:
①硬度HBW≤:固溶187,硬度HRB≤:90,②加熱溫度:980~1150,③加熱方式:快冷。
1.4912應(yīng)用領(lǐng)域:主要用于火電廠,石油化工等領(lǐng)域,如制作容器、管道、熱交換器、軸類等。
合金彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1.彈簧應(yīng)有必要的調(diào)整裝置
2.螺旋壓縮彈簧受最大工作載荷時(shí)應(yīng)有一定余量
3.拉簧應(yīng)有安全裝置
4.組合螺旋彈簧旋向應(yīng)相反
5.注意螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的加力方向
6.應(yīng)注意板彈簧銷的磨損和潤滑
7.環(huán)形彈簧應(yīng)考慮其復(fù)位問題
8.彈簧應(yīng)避免應(yīng)力集中
9.自動(dòng)上料的彈簧要避免互相纏繞
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