1.4539

焊接作為一種局部加熱的加工方法，被廣泛應(yīng)用于各項基礎(chǔ)建設(shè)中。由于熱源集中在焊縫處加熱，因而造成焊件上溫度分布不均勻，最終導(dǎo)致在焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生了焊接變形與焊接應(yīng)力。應(yīng)力的存在直接影響整個焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。尤其是當(dāng)殘余應(yīng)力的數(shù)值達(dá)到上限，此合金就會發(fā)生變形或者是斷裂，因此，降低殘留在焊件內(nèi)部的焊接殘余應(yīng)力就顯得尤為重要了


1.4539是一種含碳量低的高合金的奧氏體不銹鋼，在稀中有很好抗腐蝕性，專為腐蝕條件苛刻的環(huán)境而設(shè)計。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，銅的加入使它具有很強(qiáng)的抗酸能力，尤其對氯化物間隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕崩裂有高度抗性，不易出現(xiàn)蝕損斑和裂縫，抗點蝕能力略優(yōu)于其他鋼種，具有良好的可加工性和可焊性，可用于壓力容器。

一、1.4539對應(yīng)牌號：
1、國標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn)：數(shù)字牌號：S31782、新牌號：015Cr21Ni26Mo5Cu2、舊牌號/00Cr20Ni25Mo4.5Cu,
2、美標(biāo)：ASTMA標(biāo)準(zhǔn)：N08904，SAE標(biāo)準(zhǔn)：S39042，UNS標(biāo)準(zhǔn)：1.4539，
3、日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn)：904 L，
4、德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn)：1.4539,
5、歐標(biāo)EN標(biāo)準(zhǔn)：x1nicrmocu25-20-5，
法標(biāo)NF標(biāo)準(zhǔn)：，
英標(biāo)BS標(biāo)準(zhǔn)：904S13,904S14，
瑞典：/NTR標(biāo)準(zhǔn)：AN4。

二、1.4539標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)金屬化學(xué)成分要求:

⑴碳C： ≤0.020 ，
⑵硅Si：≤1.00，
⑶錳Mn：≤2.00，
⑷磷P：≤0.045，
⑸硫S：≤0.035，
⑹鉻Cr：19.00～23.00 ，
⑺鎳Ni：23.00～28.00 ，
⑻鉬Mo：4.00~5.00，
⑼氮N：≤0.1，
⑽銅Cu：1.00~2.00。
材料的性能決定著材料的適用范圍及應(yīng)用的合理性；主要分為四個方面，即：
（1）機(jī)械性能——強(qiáng)度、硬度、塑性、疲勞、沖擊韌性
（2）化學(xué)性能——耐蝕性、高溫氧化性
（3）物理性能——密度、熔點、熱膨脹性、磁性、電導(dǎo)率
（4）工藝性能——切削性能、可鍛性、可鑄性、可焊性
三、1.4539物理性能：

①密度密度(20℃)/kg/dm3:"8.0,
②熔點/℃:—,
③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):",
④熱導(dǎo)率/w/(m.k)100℃-:"",
⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)500℃-:"",
⑥線脹系數(shù)/(10-6/k)0~100℃:"",
⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)0~539℃:"",
⑧電阻率（20℃）/（Ω.mm2/m):"",
⑨縱向彈性模量（20℃）/GPa:"，
⑩磁性:無。
⑴交貨狀態(tài)：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，
⑵抗拉強(qiáng)度（RM/MPa）：490，
⑶延伸強(qiáng)度（Rp0.2/MPa）：220，
⑷伸長率A/%：35，
⑸斷面收縮率（Z/%）：-。
1.4539應(yīng)用領(lǐng)域：

具有很好的活化—鈍化轉(zhuǎn)變能力，耐腐蝕性能，在非氧化性酸如H2SO4、CH3COOH、HCOOH、H3PO4中具有很好的耐蝕性，在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點蝕性，同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕性能。適用于70℃以下各種濃度H2SO4，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的CH3COOH及HCOOH與CH3COOH的混酸中的耐腐蝕性也很好。

 



合金彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計
1.彈簧應(yīng)有必要的調(diào)整裝置
2.螺旋壓縮彈簧受最大工作載荷時應(yīng)有一定余量
3.拉簧應(yīng)有安全裝置
4.組合螺旋彈簧旋向應(yīng)相反
5.注意螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的加力方向
6.應(yīng)注意板彈簧銷的磨損和潤滑
7.環(huán)形彈簧應(yīng)考慮其復(fù)位問題
8.彈簧應(yīng)避免應(yīng)力集中
9.自動上料的彈簧要避免互相纏繞

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