1.4841

焊接作為一種局部加熱的加工方法，被廣泛應(yīng)用于各項(xiàng)基礎(chǔ)建設(shè)中。由于熱源集中在焊縫處加熱，因而造成焊件上溫度分布不均勻，最終導(dǎo)致在焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生了焊接變形與焊接應(yīng)力。應(yīng)力的存在直接影響整個(gè)焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。尤其是當(dāng)殘余應(yīng)力的數(shù)值達(dá)到上限，此合金就會(huì)發(fā)生變形或者是斷裂，因此，降低殘留在焊件內(nèi)部的焊接殘余應(yīng)力就顯得尤為重要了


1.4841可承受1035度以下反復(fù)加熱的耐氧化鋼，主要用于爐用部件和噴嘴、燃燒室。
一、1.4841對(duì)應(yīng)牌號(hào)：

1、國(guó)標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn)：數(shù)字牌號(hào)：S31020、新牌號(hào)：20Cr25Ni20、舊牌號(hào)：2Cr25Ni20,
2、美標(biāo)：ASTMA標(biāo)準(zhǔn)，S31000，SAE標(biāo)準(zhǔn)：/，UNS標(biāo)準(zhǔn)：310，
3、日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn)：SUH330，
4、德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn)：1.4841，
5、歐標(biāo)EN標(biāo)準(zhǔn)：X15CrNiSI25-21，
法標(biāo)NF標(biāo)準(zhǔn)：z12cn25-20，
英標(biāo)BS標(biāo)準(zhǔn)310S31，
瑞典：142361，
NTR標(biāo)準(zhǔn)：APFIS。

二、1.4841標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)金屬化學(xué)成分要求:

⑴碳C：≤0.25，
⑵硅Si：≤1.50，
⑶錳Mn：≤2.00，
⑷磷P：≤0.040，
⑸硫S：≤0.030，
⑹鉻Cr：24.00～26.00，
⑺鎳Ni：19.00～22.00，

材料的性能決定著材料的適用范圍及應(yīng)用的合理性；主要分為四個(gè)方面，即：
（1）機(jī)械性能——強(qiáng)度、硬度、塑性、疲勞、沖擊韌性
（2）化學(xué)性能——耐蝕性、高溫氧化性
（3）物理性能——密度、熔點(diǎn)、熱膨脹性、磁性、電導(dǎo)率
（4）工藝性能——切削性能、可鍛性、可鑄性、可焊
?三、1.4841物理力學(xué)性能：

①密度密度(20℃)/kg/dm3:"7.98,
②熔點(diǎn)/℃:1398~1453,
③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k): 0.5",
④熱導(dǎo)率/w/(m.k)100℃-:"14.2",
⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)500℃-:"18.6",
⑥線脹系數(shù)/(10-6/k)0~100℃:"15.8"
⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)0~525℃:"17.5"
⑧電阻率（20℃）（Ω.mm2/m):"0.78"
⑨縱向彈性模量（20℃）/GPa:"200，
⑩磁性:無(wú)。
⑴交貨狀態(tài)：棒材切削加工固溶處理，熱壓力加工不固溶處理，板材固溶酸洗，
⑵抗拉強(qiáng)度（RM/MPa）：520，
⑶延伸強(qiáng)度（Rp0.2/MPa）：205，
⑷伸長(zhǎng)率A/%：40，
⑸斷面收縮率（Z/%）：50

五、1.4841熱處理：

①硬度HBW≤：固溶201，硬度HRB≤：，②加熱溫度：1030~1180，③加熱方式：快冷。

1.4841應(yīng)用領(lǐng)域：主要用于爐用部件和噴嘴、燃燒室。



合金彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1.彈簧應(yīng)有必要的調(diào)整裝置
2.螺旋壓縮彈簧受最大工作載荷時(shí)應(yīng)有一定余量
3.拉簧應(yīng)有安全裝置
4.組合螺旋彈簧旋向應(yīng)相反
5.注意螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的加力方向
6.應(yīng)注意板彈簧銷的磨損和潤(rùn)滑
7.環(huán)形彈簧應(yīng)考慮其復(fù)位問(wèn)題
8.彈簧應(yīng)避免應(yīng)力集中
9.自動(dòng)上料的彈簧要避免互相纏繞

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