1.4833

焊接作為一種局部加熱的加工方法，被廣泛應(yīng)用于各項(xiàng)基礎(chǔ)建設(shè)中。由于熱源集中在焊縫處加熱，因而造成焊件上溫度分布不均勻，最終導(dǎo)致在焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生了焊接變形與焊接應(yīng)力。應(yīng)力的存在直接影響整個(gè)焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。尤其是當(dāng)殘余應(yīng)力的數(shù)值達(dá)到上限，此合金就會(huì)發(fā)生變形或者是斷裂，因此，降低殘留在焊件內(nèi)部的焊接殘余應(yīng)力就顯得尤為重要了

1.4833可承受980度以下反復(fù)加熱的耐氧化鋼。加熱爐部件和重油燃燒。

一、1.4833對(duì)應(yīng)牌號(hào)：

1、國標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn)：數(shù)字牌號(hào)：S30920、新牌號(hào)：16Cr23Ni13、舊牌號(hào)：2Cr23Ni13,
2、美標(biāo)：ASTMA標(biāo)準(zhǔn)：S30900，SAE標(biāo)準(zhǔn)：-，UNS標(biāo)準(zhǔn)：309，
3、日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn)：sus309，
4、德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn)：1.4833、
歐標(biāo)EN標(biāo)準(zhǔn)：X12CrNi23-13，
法標(biāo)NF標(biāo)準(zhǔn)：X7CRNI23-14，

二、1.4833標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)金屬化學(xué)成分要求：

⑴碳C：≤0.20，
⑵硅Si：≤1.00，
⑶錳Mn：≤2.00，
⑷磷P：≤0.040，
⑸硫S：≤0.030，
⑹鉻Cr：22.00～24.00，
⑺鎳Ni：12.00～15.00，

材料的性能決定著材料的適用范圍及應(yīng)用的合理性；主要分為四個(gè)方面，即：
（1）機(jī)械性能——強(qiáng)度、硬度、塑性、疲勞、沖擊韌性
（2）化學(xué)性能——耐蝕性、高溫氧化性
（3）物理性能——密度、熔點(diǎn)、熱膨脹性、磁性、電導(dǎo)率
（4）工藝性能——切削性能、可鍛性、可鑄性、可焊性

三、1.4833物理力學(xué)性能：

①密度密度(20℃)/kg/dm3:"7.98,
②熔點(diǎn)/℃:1398~1453,
③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5",
④熱導(dǎo)率/w/(m.k)100℃-:13.8,
⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)500℃-:"18.7",
⑥線脹系數(shù)/(10-6/k)0~100℃:"14.9",
⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)0~522℃:"18",
⑧電阻率（20℃）/（Ω.mm2/m):"0.78",
⑨縱向彈性模量（20℃）/GPa:"200，
⑩磁性:無。
⑴交貨狀態(tài)：棒材切削加工固溶處理，熱壓力加工不固溶處理，板材固溶酸洗，
⑵抗拉強(qiáng)度（RM/MPa）：520，
⑶延伸強(qiáng)度（Rp0.2/MPa）：205，
⑷伸長率A/%，
⑸斷面收縮率（Z/%）：60。

五、1.4833熱處理

①硬度HBW≤：固溶269，硬度HRB≤：-，②加熱溫度：1050~1150，③加熱方式：空冷。

1.4833應(yīng)用領(lǐng)域：加熱爐部件和重油燃燒。



合金彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1.彈簧應(yīng)有必要的調(diào)整裝置
2.螺旋壓縮彈簧受最大工作載荷時(shí)應(yīng)有一定余量
3.拉簧應(yīng)有安全裝置
4.組合螺旋彈簧旋向應(yīng)相反
5.注意螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的加力方向
6.應(yīng)注意板彈簧銷的磨損和潤滑
7.環(huán)形彈簧應(yīng)考慮其復(fù)位問題
8.彈簧應(yīng)避免應(yīng)力集中
9.自動(dòng)上料的彈簧要避免互相纏繞

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