1.4311

焊接作為一種局部加熱的加工方法，被廣泛應(yīng)用于各項(xiàng)基礎(chǔ)建設(shè)中。由于熱源集中在焊縫處加熱，因而造成焊件上溫度分布不均勻，最終導(dǎo)致在焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生了焊接變形與焊接應(yīng)力。應(yīng)力的存在直接影響整個(gè)焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。尤其是當(dāng)殘余應(yīng)力的數(shù)值達(dá)到上限，此合金就會發(fā)生變形或者是斷裂，因此，降低殘留在焊件內(nèi)部的焊接殘余應(yīng)力就顯得尤為重要了

1.4311在304N的基礎(chǔ)上降低了碳含量，因304N在450~900度加熱后耐晶間腐蝕性能明顯下降，因此對于焊接設(shè)備結(jié)構(gòu)件，推薦用本材料。

1.4311對應(yīng)牌號：

1、國標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn)：數(shù)字牌號：S30453、新牌號：022Cr19Ni10N、舊牌號：00Cr18Ni10N,
2、美標(biāo)：ASTMA標(biāo)準(zhǔn)：S30453，SAE標(biāo)準(zhǔn)：/，UNS標(biāo)準(zhǔn)：304LN，
3、日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn)：SUS304 LN，
4、德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn)：1.4311,
5、歐標(biāo)EN標(biāo)準(zhǔn)：X2CrNiN18-10，
法標(biāo)NF標(biāo)準(zhǔn)：z2cn18.10，
英標(biāo)BS標(biāo)準(zhǔn)：304s62 ，
瑞典：2371NTR標(biāo)準(zhǔn)：AISLN。

1.4311化學(xué)成分：

⑴碳C：≤0.030，
⑵硅Si：≤1.00，
⑶錳Mn：≤2.00，
⑷磷P：≤0.045，
⑸硫S：≤0.030，
⑹鉻Cr：17.00～19.00 ，
⑺鎳Ni：8.50～11.50，
⑻氮N：0.12~0.22，

1.4311物理性能：

①密度密度(20℃)/kg/dm3:"7.93,

②熔點(diǎn)/℃: —,

③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5",

④熱導(dǎo)率/w/(m.k)100℃-:"16.3",

⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)500℃-:"21.5",

⑥線脹系數(shù)/(10-6/k)0~100℃:"16.5 "

⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)0~516℃:"18.5",

⑧電阻率（20℃）/（Ω.mm2/m):"0.72",

⑨縱向彈性模量（20℃）/GPa:"200，

⑩磁性:無。

1.4311力學(xué)性能:

⑴交貨狀態(tài)："棒材切削加工固溶處理，熱壓力加工不固溶處理"，板材固溶酸洗，

⑵抗拉強(qiáng)度（RM/MPa）：550，

⑶延伸強(qiáng)度（Rp0.2/MPa）：245，

⑷伸長率A/%：40，

1.4311熱處理：

①硬度HBW≤：固溶217，硬度HRB≤：95，②加熱溫度：1010~1150，③加熱方式：快冷。

1.4311應(yīng)用領(lǐng)域：用于有一定耐蝕性要求，并要求較高強(qiáng)度和減輕重量的設(shè)備和結(jié)構(gòu)部件。特別是焊接設(shè)備結(jié)構(gòu)件，推薦用本材料。



合金彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1.彈簧應(yīng)有必要的調(diào)整裝置
2.螺旋壓縮彈簧受最大工作載荷時(shí)應(yīng)有一定余量
3.拉簧應(yīng)有安全裝置
4.組合螺旋彈簧旋向應(yīng)相反
5.注意螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的加力方向
6.應(yīng)注意板彈簧銷的磨損和潤滑
7.環(huán)形彈簧應(yīng)考慮其復(fù)位問題
8.彈簧應(yīng)避免應(yīng)力集中
9.自動上料的彈簧要避免互相纏繞

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