NS333

焊接作為一種局部加熱的加工方法，被廣泛應(yīng)用于各項(xiàng)基礎(chǔ)建設(shè)中。由于熱源集中在焊縫處加熱，因而造成焊件上溫度分布不均勻，最終導(dǎo)致在焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生了焊接變形與焊接應(yīng)力。應(yīng)力的存在直接影響整個(gè)焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。尤其是當(dāng)殘余應(yīng)力的數(shù)值達(dá)到上限，此合金就會(huì)發(fā)生變形或者是斷裂，因此，降低殘留在焊件內(nèi)部的焊接殘余應(yīng)力就顯得尤為重要了


NS333合金，本合金屬于NI-cr-mo合金，主要耐還原性介質(zhì)又耐氧化性介質(zhì)腐蝕，特別是耐氧化性介質(zhì)腐蝕為優(yōu)，使他在化學(xué)加工等強(qiáng)烈腐蝕環(huán)境下廣泛應(yīng)用，而且隨著新的需求，以此為原型相繼發(fā)展出來多種合金。NS333合金以高鉻高鉬組合，性能特點(diǎn)主要是耐氧化和還原介質(zhì)腐蝕。NS333合金為濕氯中耐腐蝕材料，還可耐各種氧化性氯化物、氧化性鹽類混合物和各種濃度的有機(jī)酸。在海水中和氯化物溶液有優(yōu)良的耐點(diǎn)蝕的縫隙腐蝕能力。
NS333合金化學(xué)成分：
碳C：≤0.08 ，
硅Si：≤1.00 ，
錳Mn：≤1.00 ，
磷P：≤0.040 ，
硫 S：≤0.03 ，
鎳Ni：基  ，
鉻Cr：14.5~16.5 ，
鉬Mo：15.00~17.0 ，
鎢 W：3.0~4.5，
鐵Fe：4.0~7.0,
釩V:≤0.35。
NS333合金主要用于處理強(qiáng)烈介質(zhì)的設(shè)備和部件，如濕氯、氧化性氯化物、氯化鹽類及各種有機(jī)酸、鹵素氣體。合金設(shè)備成功應(yīng)用于濕法磷酸、HF酸生產(chǎn)及煙氣脫硫裝置。



合金彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1.彈簧應(yīng)有必要的調(diào)整裝置
2.螺旋壓縮彈簧受最大工作載荷時(shí)應(yīng)有一定余量
3.拉簧應(yīng)有安全裝置
4.組合螺旋彈簧旋向應(yīng)相反
5.注意螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的加力方向
6.應(yīng)注意板彈簧銷的磨損和潤(rùn)滑
7.環(huán)形彈簧應(yīng)考慮其復(fù)位問題
8.彈簧應(yīng)避免應(yīng)力集中
9.自動(dòng)上料的彈簧要避免互相纏繞

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