NiCr21Mo14W

焊接作為一種局部加熱的加工方法，被廣泛應(yīng)用于各項(xiàng)基礎(chǔ)建設(shè)中。由于熱源集中在焊縫處加熱，因而造成焊件上溫度分布不均勻，最終導(dǎo)致在焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生了焊接變形與焊接應(yīng)力。應(yīng)力的存在直接影響整個(gè)焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。尤其是當(dāng)殘余應(yīng)力的數(shù)值達(dá)到上限，**就會(huì)發(fā)生變形或者是斷裂，因此，降低殘留在焊件內(nèi)部的焊接殘余應(yīng)力就顯得尤為重要了。


NiCr21Mo14W是以C276為基礎(chǔ)提高了合金鉻含量并降低了鉬和鎢，其中碳和硅含量極低，是了達(dá)到改進(jìn)C4和C276的強(qiáng)氧化介質(zhì)腐蝕。雖然提高了氧化介質(zhì)耐腐蝕性能，但是耐點(diǎn)蝕和耐縫隙腐蝕未明顯改善。具有優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕開裂能力和好的耐局部服飾能力，在很多化工工藝介質(zhì)中有滿意的耐蝕特性，由于此合金含碳和硅極低，因此，上海圓鼎覺的他非常適宜制造化學(xué)工業(yè)中耐腐蝕焊接設(shè)備、容器、管線，而沒有敏化的危險(xiǎn)。合金在焊接熱影響區(qū)有抵抗晶界沉淀形成的能力，這樣使它在焊接狀態(tài)下也能適應(yīng)很多種化工過程的應(yīng)用。
NiCr21Mo14W化學(xué)成分：
碳C：≤0.015 ，
硅Si：≤0.08 ，
錳Mn：≤0.50，
磷P：≤0.040 ，
硫 S：≤0.020，
鎳Ni：基，
鉻Cr：20.00~22.5，
鉬Mo：12.5~14.5 ，
鎢 W：2.5~3.5，
鐵Fe：2.0~6.0,
釩V:≤0.35
NiCr21Mo14W物理性能:
密度8.69g/cm3，熔點(diǎn)1359~1399，
比熱容：417~444 J/kg.K，
熱導(dǎo)率：10.1~15.5. W(m.K），
彈性模量：205000 MPa，抗拉強(qiáng)度：690，
屈服強(qiáng)度：283，延伸率A5 %：40。
NiCr21Mo14W應(yīng)用領(lǐng)域：合金為改良型合金，主要用于海水、CH3COOH、HCl、濕法磷和采用混酸的酸洗溶液等環(huán)境。制造容器、管道、閥、泵、板式換熱器等。解決難于解決均勻腐蝕、點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕等問題。尤其適用在大量氯里子又含氧化劑的環(huán)境。



**彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
1.彈簧應(yīng)有必要的調(diào)整裝置
2.螺旋壓縮彈簧受最大工作載荷時(shí)應(yīng)有一定余量
3.拉簧應(yīng)有安全裝置
4.組合螺旋彈簧旋向應(yīng)相反
5.注意螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的加力方向
6.應(yīng)注意板彈簧銷的磨損和潤滑
7.環(huán)形彈簧應(yīng)考慮其復(fù)位問題
8.彈簧應(yīng)避免應(yīng)力集中
9.自動(dòng)上料的彈簧要避免互相纏繞

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