00Cr16Ni65Mo16Ti

焊接作為一種局部加熱的加工方法，被廣泛應(yīng)用于各項基礎(chǔ)建設(shè)中。由于熱源集中在焊縫處加熱，因而造成焊件上溫度分布不均勻，最終導(dǎo)致在焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生了焊接變形與焊接應(yīng)力。應(yīng)力的存在直接影響整個焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。尤其是當(dāng)殘余應(yīng)力的數(shù)值達到上限，**就會發(fā)生變形或者是斷裂，因此，降低殘留在焊件內(nèi)部的焊接殘余應(yīng)力就顯得尤為重要了。


00Cr16Ni65Mo16Ti合金為奧氏體低碳鎳-鉬-鉻合金。和其它早期開發(fā)的相似化學(xué)成分的合金的主要區(qū)別是低碳、硅、鐵、鎢含量并加了穩(wěn)定元素的鈦。這樣的化學(xué)成分更適宜制造需要焊接的耐腐蝕設(shè)備，同時還有好的冷熱塑性。其在650-1040℃時表現(xiàn)出好的穩(wěn)定性，提高了抗晶間腐蝕的能力，在適當(dāng)?shù)闹圃鞐l件下可以避免刃線腐蝕敏感性和焊縫熱影響區(qū)腐蝕。又提高了合金的熱穩(wěn)定性。在大多條件下和C、C276耐均勻腐蝕相同，但是耐點蝕和縫隙腐蝕不如C276但是在氧化性介質(zhì)中優(yōu)于276。
00Cr16Ni65Mo16Ti化學(xué)成分：
碳C：≤0.015 ，
硅Si：≤0.08 ，
錳Mn：≤1.00，
磷P：≤0.040，
硫 S：≤0.03，
鎳Ni：基，
鉻Cr：14.00~18.00 ，
鉬Mo：14.0~17.0 ，
鐵Fe：≤3.0，
鈦Ti：≤0.7。
00Cr16Ni65Mo16Ti耐腐蝕情況:基本上同C相同，因碳、硅、鐵控制在較低水平，所以其耐均勻腐蝕優(yōu)于C，特別是焊接或時效態(tài)耐蝕性基本上仍保持在固溶狀態(tài)水平，在強還原介質(zhì)中其耐腐蝕不不如C，但在強氧化性腐蝕介質(zhì)中優(yōu)于C。耐晶間腐蝕優(yōu)C，耐點腐蝕因降低了鎢所以有所降低。
00Cr16Ni65Mo16Ti物理性能:
密度8.64g/cm3，熔點-，
比熱容：427 100J/kg.K，熱導(dǎo)率：10~16.6. W(m.K），
彈性模量：205000 MPa，抗拉強度:690，
屈服強度:310，延伸率A5 %:40。
00Cr16Ni65Mo16Ti應(yīng)用領(lǐng)域：00Cr16Ni65Mo16Ti合金主要用于處理強烈介質(zhì)的設(shè)備和部件，如濕氯、氧化性氯化物、氯化鹽類及各種有機酸、鹵素氣體。合金設(shè)備成功應(yīng)用于濕法磷酸、HF酸生產(chǎn)及煙氣脫硫裝置，如耐腐蝕管道、容器、塔、反應(yīng)器、換熱器以及閥、泵等化工加工和能源工業(yè)。



**彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計
1.彈簧應(yīng)有必要的調(diào)整裝置
2.螺旋壓縮彈簧受最大工作載荷時應(yīng)有一定余量
3.拉簧應(yīng)有安全裝置
4.組合螺旋彈簧旋向應(yīng)相反
5.注意螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的加力方向
6.應(yīng)注意板彈簧銷的磨損和潤滑
7.環(huán)形彈簧應(yīng)考慮其復(fù)位問題
8.彈簧應(yīng)避免應(yīng)力集中
9.自動上料的彈簧要避免互相纏繞

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