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新聞動(dòng)態(tài)

NiCr22Mo9Nb鍛件性能

NiCr22Mo9Nb
 NiCr22Mo9Nb合金元素冶煉的影響:

合金成分碳:C增加淬火組織的硬度;形成碳化物,提高耐磨性;降低韌性;降低可焊性鉻:Cr提高鋼之硬度,形成堅(jiān)硬及穩(wěn)定的碳化鉻,從而改善耐磨性;能提高鋼的淬透性;當(dāng)Cr含量超過(guò)12%, 具耐腐蝕作用,并提供良好拋旋光性鉬:MoMo是強(qiáng)碳化物形成元素,提高耐磨性;Mo>0.5%能抑制其他合金元素引致之回火脆性;提供紅硬性,熱強(qiáng)度;提高淬透性,回火穩(wěn)定性釩:V可以形成高硬度碳化物,提高耐磨性;細(xì)化鋼的晶粒,降低過(guò)熱敏感性提高鋼之強(qiáng)度、韌性及回火穩(wěn)定性鎳:NiNi能提高鋼的淬透性;Ni能細(xì)化晶粒硫(S)常以MnS形式存在鋼中,割裂基體的連續(xù)性,惡化材料的韌性、抗腐蝕性、拋旋光性、放電加工性、蝕紋性,可提高材料的切削能力。2. 冶煉工藝普通煉鋼工藝電渣重熔(ESR)將粗鋼坯置于電渣爐中,通入強(qiáng)電流,使電爐產(chǎn)生很高的溫度,使粗鋼坯熔化成鋼水,鋼水流經(jīng)電渣,雜質(zhì)被電渣過(guò)濾吸附,從而達(dá)到純化的效果。整體重熔速度快,但一些非常細(xì)小的雜質(zhì)并未除去。真空電弧重熔(VAR)在真空爐里,通入強(qiáng)電流在鋼胚上,鋼胚底部開(kāi)始熔化,雜質(zhì)汽化成氣體被抽走,從而將鋼材純度提高,而且它是一滴一滴地凝固,凝固速度非常快,組織變得很致密。特點(diǎn)是雜質(zhì)去得徹底,但整體重熔速度慢。3. 熱處理鋼材的熱處理是指經(jīng)過(guò)加熱然后冷卻,通過(guò)控制鋼材的加熱溫度、保溫時(shí)間及冷卻速度來(lái)改變鋼鐵性能,以滿足加工或使用要求的工藝過(guò)程。主要的熱處理工藝有:退火、淬火、回火、固溶時(shí)效。
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一、NiCr22Mo9Nb介紹:
NiCr22Mo9Nb是Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金,是以鉻、鉬、鈮為主要強(qiáng)化元素的固溶強(qiáng)化型鎳基變形高溫合金,使用溫度950℃,從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能,加工和焊接性能良好,合金具有優(yōu)良的耐腐蝕和搞氧化性能,并且耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕。因此,Inconel625可廣泛用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、宇航結(jié)構(gòu)部件和化工設(shè)備??晒?yīng)各種板材、棒材、管材、和鍛件。
二、NiCr22Mo9Nb應(yīng)用和特性:
NiCr22Mo9Nb合金無(wú)論在海洋還是非海洋腐蝕速度都很小,抗海水腐蝕性能好,耐各種鹽類溶液腐蝕,對(duì)HNO3、H3PO4有良好的耐腐蝕能力,對(duì)加熱至沸點(diǎn)以下的HCl和低濃度H2SO4也有相當(dāng)抗力,合金在550-700℃長(zhǎng)期使用后時(shí)效硬化現(xiàn)像,可導(dǎo)致合金塑性有一些下降。如大家需要在即要耐高溫又要耐腐蝕的情況下,上海圓鼎推薦使用這款材料??捎靡院娇赵O(shè)備,也可用于海水的點(diǎn)蝕,耐氯化物應(yīng)力腐蝕,耐F-H3PO4等,如制造壁薄的容器和管件、耐蝕管道、反應(yīng)器、換熱器和閥件等。
四、NiCr22Mo9Nb化學(xué)成分:
碳C 硅Si 錳Mn 磷P 硫 S 鉻Cr
≤0.10 ≤0.50 ≤0.50 ≤0.015 ≤ 0.015 20~23
鎳Ni 鉬Mo 氮N 銅Cu 鐵Fe 鈮Nb
  余 8-10 ~ ≤0.07 ≤5.00 3.15-4.15
硼B(yǎng) 鈦Ti: 鋁Al 鈷Co 鎢W 鈰Ce
~ ≤0.4 ≤0.4 ≤1.0 ~ ~
六、NiCr22Mo9Nb物理性能:
密度g/cm³ 磁性 熱導(dǎo)率/w/(m.k)
100~900℃
電阻率
℃)/(Ω.mm2/m)
20~900℃
比熱容
℃)/kg/(kg.k)℃
100~900℃
線脹系數(shù)
/(10-6/k)
20~900℃
8.44 無(wú) 9~26 1.28~1.34 0.4-0.67 10~17
溫度0/℃ 室溫        
硬度HBS ≤290        
NiCr22Mo9Nb材料加工難點(diǎn)分析,主要有以下幾個(gè)方面: 
        1)NiCr22Mo9Nb切削力大,切削溫度高: 材料強(qiáng)度大,切削時(shí)切向應(yīng)力大、塑性變形大,因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性極差,造成切削溫度升高,且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長(zhǎng)區(qū)域內(nèi),從而加快了刀具的磨損。
        2)NiCr22Mo9Nb奧氏體組織切削時(shí)加工硬化傾向大,通常是普通碳素鋼的數(shù)倍,刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削,使刀具壽命縮短。
        3)NiCr22Mo9Nb容易粘刀。無(wú)論是奧氏體還是馬氏體均存在加工時(shí)切屑強(qiáng)韌、切削溫度很高的特點(diǎn)。當(dāng)強(qiáng)韌的切屑流經(jīng)前刀面時(shí),將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象,影響加工零件表面粗糙度。 
因此NiCr22Mo9Nb的生產(chǎn)制造過(guò)程中應(yīng)控制好以下兩點(diǎn):
        1)提高NiCr22Mo9Nb的純凈度,降低不銹鋼材料基體中夾雜物的含量。
        2)改善成分設(shè)計(jì)及熱、冷軋退火工藝,降低不銹鋼材料基體中δ鐵素體的含量。
 但由于NiCr22Mo9Nb在生產(chǎn)過(guò)程中不可避免地會(huì)存在此兩種制造缺陷,因此在保溫杯等制品加工過(guò)程中也可采取適當(dāng)?shù)墓に嚧胧﹣?lái)減輕或避免由夾雜物或δ鐵素體缺陷導(dǎo)致的開(kāi)裂現(xiàn)象:
        1)將成形方式由減薄拉深改為等厚拉深。
        2)增加拉深道次,增大凹模圓角半徑,降低材料的變形難度。
        3)適當(dāng)增大拉深油的黏稠度,促進(jìn)材料均勻變形,避免應(yīng)力過(guò)于集中

 NiCr22Mo9Nb加工處理和焊接性能:
NiCr22Mo9Nb此合金高溫變形抗力大,一般加工溫度在1170度,大變形在1010~1170度,微變形可在930度以上進(jìn)行,冷加工冷成型操作良好。熱處理一般在1093~1204度。焊接性能良好。

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