GH3030固溶強化溫度

GH3030
GH3030合金元素冶煉的影響：

合金成分碳：C增加淬火組織的硬度；形成碳化物，提高耐磨性；降低韌性；降低可焊性鉻：Cr提高鋼之硬度，形成堅硬及穩(wěn)定的碳化鉻,從而改善耐磨性；能提高鋼的淬透性；當(dāng)Cr含量超過12%, 具耐腐蝕作用，并提供良好拋旋光性鉬：MoMo是強碳化物形成元素，提高耐磨性；Mo＞0.5％能抑制其他合金元素引致之回火脆性；提供紅硬性，熱強度；提高淬透性，回火穩(wěn)定性釩：V可以形成高硬度碳化物，提高耐磨性；細化鋼的晶粒，降低過熱敏感性提高鋼之強度、韌性及回火穩(wěn)定性鎳：NiNi能提高鋼的淬透性；Ni能細化晶粒硫（S）常以MnS形式存在鋼中，割裂基體的連續(xù)性，惡化材料的韌性、抗腐蝕性、拋旋光性、放電加工性、蝕紋性，可提高材料的切削能力。2. 冶煉工藝普通煉鋼工藝電渣重熔（ESR）將粗鋼坯置于電渣爐中，通入強電流，使電爐產(chǎn)生很高的溫度，使粗鋼坯熔化成鋼水，鋼水流經(jīng)電渣，雜質(zhì)被電渣過濾吸附，從而達到純化的效果。整體重熔速度快，但一些非常細小的雜質(zhì)并未除去。真空電弧重熔（VAR）在真空爐里，通入強電流在鋼胚上，鋼胚底部開始熔化，雜質(zhì)汽化成氣體被抽走，從而將鋼材純度提高，而且它是一滴一滴地凝固，凝固速度非常快，組織變得很致密。特點是雜質(zhì)去得徹底，但整體重熔速度慢。3. 熱處理鋼材的熱處理是指經(jīng)過加熱然后冷卻，通過控制鋼材的加熱溫度、保溫時間及冷卻速度來改變鋼鐵性能，以滿足加工或使用要求的工藝過程。主要的熱處理工藝有：退火、淬火、回火、固溶時效。

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一、GH3030介紹：
GH3030是FE-NI-CR基強化高溫合金，使用溫度在800度以下，合金具有較好的耐氧化性、高的塑性，較高的熱強性和良好的抗冷熱疲勞性能，合金固溶處理后為單相奧氏體組織，使用過程中組織穩(wěn)定。
二、GH3030應(yīng)用和特性：
GH3030合金已用于航空發(fā)動機零部件。合金焊接性能優(yōu)良.
四、GH3030化學(xué)成分：

碳C	硅Si	錳Mn	磷P	硫 S	鉻Cr
≤0.12	≤0.8	≤0.7	≤0.03	≤0.02	19-22
鎳Ni	鉬Mo	氮N	銅Cu	鐵Fe	鈮Nb
余量	~	~	≤0.2	≤1.5	~
硼B(yǎng)	鈦Ti：	鋁Al	釩 V	鎢W	鈰Ce
~	0.15-0.35	≤0.15	~	~	~

六、GH3030物理性能：

密度g/cm³	磁性	熱導(dǎo)率/w/(m.k) 100~900℃	電阻率 ℃)/（Ω.mm2/m) 20~800℃	比熱容 ℃)/kg/(kg.k)℃ 150~600℃	線脹系數(shù) /(10-6/k) 20~900℃
8.4	無	15.1-26.4	1.09~1.123	565.2-971.3	18
溫度0/℃
硬度HBS