GH4710時效后特征
GH4710
GH4710元素冶煉的影響:
合金成分碳:C增加淬火組織的硬度;形成碳化物,提高耐磨性;降低韌性;降低可焊性鉻:Cr提高鋼之硬度,形成堅硬及穩(wěn)定的碳化鉻,從而改善耐磨性;能提高鋼的淬透性;當Cr含量超過12%, 具耐腐蝕作用,并提供良好拋旋光性鉬:MoMo是強碳化物形成元素,提高耐磨性;Mo>0.5%能抑制其他合金元素引致之回火脆性;提供紅硬性,熱強度;提高淬透性,回火穩(wěn)定性釩:V可以形成高硬度碳化物,提高耐磨性;細化鋼的晶粒,降低過熱敏感性提高鋼之強度、韌性及回火穩(wěn)定性鎳:NiNi能提高鋼的淬透性;Ni能細化晶粒硫(S)常以MnS形式存在鋼中,割裂基體的連續(xù)性,惡化材料的韌性、抗腐蝕性、拋旋光性、放電加工性、蝕紋性,可提高材料的切削能力。2. 冶煉工藝普通煉鋼工藝電渣重熔(ESR)將粗鋼坯置于電渣爐中,通入強電流,使電爐產(chǎn)生很高的溫度,使粗鋼坯熔化成鋼水,鋼水流經(jīng)電渣,雜質(zhì)被電渣過濾吸附,從而達到純化的效果。整體重熔速度快,但一些非常細小的雜質(zhì)并未除去。真空電弧重熔(VAR)在真空爐里,通入強電流在鋼胚上,鋼胚底部開始熔化,雜質(zhì)汽化成氣體被抽走,從而將鋼材純度提高,而且它是一滴一滴地凝固,凝固速度非??欤M織變得很致密。特點是雜質(zhì)去得徹底,但整體重熔速度慢。3. 熱處理鋼材的熱處理是指經(jīng)過加熱然后冷卻,通過控制鋼材的加熱溫度、保溫時間及冷卻速度來改變鋼鐵性能,以滿足加工或使用要求的工藝過程。主要的熱處理工藝有:退火、淬火、回火、固溶時效。
一、GH4710介紹:
GH4710是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金,也可用作鑄造合金,使用溫度可達980攝氏度。合金在900攝氏度以下具有高強度、高的抗硫腐蝕、抗氧化性能和較好的組織穩(wěn)定性。
二、GH4710應(yīng)用和特性:
GH4710合金經(jīng)長期時效后,高溫塑性、室溫拉伸強度和屈服強度都明顯下降。時效溫度越高下降幅度越大,但高溫強度的變化較小。此合金適用于發(fā)動機整體渦輪,盤及油田發(fā)電機。
四、GH4710化學(xué)成分:
碳C | 硅Si | 錳Mn | 磷P | 硫 S | 鉻Cr |
≤0.10 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤0.015 | ≤0.01 | 16.5-19.5 |
鎳Ni | 鉬Mo | 鈷Co | 銅Cu | 鐵Fe | 鈮Nb |
余 | 2.5-3.5 | 13.5-16 | - | ≤1 | - |
硼B(yǎng) | 鈦Ti | 鋁Al | Zr | 鎢W | 鈰Ce |
0.01-0.03 | 4.5-5.5 | 2-3 | ≤0.06 | 1-2 | ≤0.02 |
GH4710
材料加工難點分析,主要有以下幾個方面:
1)GH4710切削力大,切削溫度高: 材料強度大,切削時切向應(yīng)力大、塑性變形大,因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性極差,造成切削溫度升高,且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區(qū)域內(nèi),從而加快了刀具的磨損。
2)GH4710奧氏體組織切削時加工硬化傾向大,通常是普通碳素鋼的數(shù)倍,刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削,使刀具壽命縮短。
3)GH4710容易粘刀。無論是奧氏體還是馬氏體均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當強韌的切屑流經(jīng)前刀面時,將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象,影響加工零件表面粗糙度。
因此GH4710的生產(chǎn)制造過程中應(yīng)控制好以下兩點:
1)提高GH4710的純凈度,降低不銹鋼材料基體中夾雜物的含量。
2)改善成分設(shè)計及熱、冷軋退火工藝,降低不銹鋼材料基體中δ鐵素體的含量。
但由于GH4710在生產(chǎn)過程中不可避免地會存在此兩種制造缺陷,因此在保溫杯等制品加工過程中也可采取適當?shù)墓に嚧胧﹣頊p輕或避免由夾雜物或δ鐵素體缺陷導(dǎo)致的開裂現(xiàn)象:
1)將成形方式由減薄拉深改為等厚拉深。
2)增加拉深道次,增大凹模圓角半徑,降低材料的變形難度。
3)適當增大拉深油的黏稠度,促進材料均勻變形,避免應(yīng)力過于集中
g/cm³ | 磁性 |
熱導(dǎo)率/w/(m.k) 65-900℃ |
電阻率 ℃)/(Ω.mm2/m) 100℃ |
比熱容 ℃)/kg/(kg.k)℃ 25-800℃ |
線脹系數(shù) /(10-6/k) 20-700℃ |
8.39 | 無 | 11.3-22.6 | - | - | 14.41 |
溫度0/℃ | 25 | 600 | 700 | ||
彈性模量ED/GPa | 227 | 194 | 186 |
GH4710加工處理和焊接性能:
合金切削加工性能差,同GH4033相比,約相差一倍。合金在磨削加工時應(yīng)先充分冷卻,局部磨削燒傷將影響零件使用性能。
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