GH4586釬焊工藝

GH4586
GH4586元素冶煉的影響：

合金成分碳：C增加淬火組織的硬度；形成碳化物，提高耐磨性；降低韌性；降低可焊性鉻：Cr提高鋼之硬度，形成堅(jiān)硬及穩(wěn)定的碳化鉻,從而改善耐磨性；能提高鋼的淬透性；當(dāng)Cr含量超過(guò)12%, 具耐腐蝕作用，并提供良好拋旋光性鉬：MoMo是強(qiáng)碳化物形成元素，提高耐磨性；Mo＞0.5％能抑制其他合金元素引致之回火脆性；提供紅硬性，熱強(qiáng)度；提高淬透性，回火穩(wěn)定性釩：V可以形成高硬度碳化物，提高耐磨性；細(xì)化鋼的晶粒，降低過(guò)熱敏感性提高鋼之強(qiáng)度、韌性及回火穩(wěn)定性鎳：NiNi能提高鋼的淬透性；Ni能細(xì)化晶粒硫（S）常以MnS形式存在鋼中，割裂基體的連續(xù)性，惡化材料的韌性、抗腐蝕性、拋旋光性、放電加工性、蝕紋性，可提高材料的切削能力。2. 冶煉工藝普通煉鋼工藝電渣重熔（ESR）將粗鋼坯置于電渣爐中，通入強(qiáng)電流，使電爐產(chǎn)生很高的溫度，使粗鋼坯熔化成鋼水，鋼水流經(jīng)電渣，雜質(zhì)被電渣過(guò)濾吸附，從而達(dá)到純化的效果。整體重熔速度快，但一些非常細(xì)小的雜質(zhì)并未除去。真空電弧重熔（VAR）在真空爐里，通入強(qiáng)電流在鋼胚上，鋼胚底部開(kāi)始熔化，雜質(zhì)汽化成氣體被抽走，從而將鋼材純度提高，而且它是一滴一滴地凝固，凝固速度非?？?，組織變得很致密。特點(diǎn)是雜質(zhì)去得徹底，但整體重熔速度慢。3. 熱處理鋼材的熱處理是指經(jīng)過(guò)加熱然后冷卻，通過(guò)控制鋼材的加熱溫度、保溫時(shí)間及冷卻速度來(lái)改變鋼鐵性能，以滿足加工或使用要求的工藝過(guò)程。主要的熱處理工藝有：退火、淬火、回火、固溶時(shí)效。

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一、GH4586介紹：
GH4586是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度-196-800攝氏度，并可在850攝氏度以下短時(shí)使用。合金加入鈷、鉻、鎢、鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化，加入鋁、鈦元素形成時(shí)效強(qiáng)化相。合金在合適的熱加工和熱處理?xiàng)l件下，沿晶界析出細(xì)小顆粒狀碳化物，起到補(bǔ)充強(qiáng)化的效果。合金具有高的高溫強(qiáng)度，并具有較好的抗氧化、耐腐蝕和抗燒蝕能力，以及良好的熱加工和焊接能力。
二、GH4586應(yīng)用和特性：
GH4586該合金是我國(guó)自行研制具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的一種高性能合金渦輪,盤(pán)材料。適用于發(fā)動(dòng)機(jī)用耐熱承力件，如液氧、煤油發(fā)動(dòng)機(jī)用渦輪轉(zhuǎn)子及各類發(fā)動(dòng)渦輪轉(zhuǎn)子膜鍛件等。
四、GH4586化學(xué)成分：

碳C	硅Si	錳Mn	磷P	硫 S	鉻Cr
≤0.08	≤0.5	≤0.1	≤0.01	≤0.01	18-20
鎳Ni	鉬Mo	鈷Co	銅Cu	鐵Fe	鈮Nb
余	7-9	10-12	≤0.07	≤5	-
硼B(yǎng)	鈦Ti	鋁Al	La	鎢W	鎂Mg
≤0.005	3.2-3.5	1.5-1.7	≤0.015	2-4	≤0.015

六、GH4586物理性能：

密度g/cm³	磁性	熱導(dǎo)率/w/(m.k) 100-800℃	電阻率 ℃)/（Ω.mm2/m) 100℃	比熱容 ℃)/kg/(kg.k)℃ 25-800℃	線脹系數(shù) /(10-6/k) 20-700℃
8.39	無(wú)	12.34-23.43	130.32	-	14.06
溫度0/℃	20	600	700
彈性模量ED/GPa	226	192	184