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新聞動(dòng)態(tài)

GH4586釬焊工藝

GH4586
 GH4586元素冶煉的影響:

合金成分碳:C增加淬火組織的硬度;形成碳化物,提高耐磨性;降低韌性;降低可焊性鉻:Cr提高鋼之硬度,形成堅(jiān)硬及穩(wěn)定的碳化鉻,從而改善耐磨性;能提高鋼的淬透性;當(dāng)Cr含量超過(guò)12%, 具耐腐蝕作用,并提供良好拋旋光性鉬:MoMo是強(qiáng)碳化物形成元素,提高耐磨性;Mo>0.5%能抑制其他合金元素引致之回火脆性;提供紅硬性,熱強(qiáng)度;提高淬透性,回火穩(wěn)定性釩:V可以形成高硬度碳化物,提高耐磨性;細(xì)化鋼的晶粒,降低過(guò)熱敏感性提高鋼之強(qiáng)度、韌性及回火穩(wěn)定性鎳:NiNi能提高鋼的淬透性;Ni能細(xì)化晶粒硫(S)常以MnS形式存在鋼中,割裂基體的連續(xù)性,惡化材料的韌性、抗腐蝕性、拋旋光性、放電加工性、蝕紋性,可提高材料的切削能力。2. 冶煉工藝普通煉鋼工藝電渣重熔(ESR)將粗鋼坯置于電渣爐中,通入強(qiáng)電流,使電爐產(chǎn)生很高的溫度,使粗鋼坯熔化成鋼水,鋼水流經(jīng)電渣,雜質(zhì)被電渣過(guò)濾吸附,從而達(dá)到純化的效果。整體重熔速度快,但一些非常細(xì)小的雜質(zhì)并未除去。真空電弧重熔(VAR)在真空爐里,通入強(qiáng)電流在鋼胚上,鋼胚底部開(kāi)始熔化,雜質(zhì)汽化成氣體被抽走,從而將鋼材純度提高,而且它是一滴一滴地凝固,凝固速度非???,組織變得很致密。特點(diǎn)是雜質(zhì)去得徹底,但整體重熔速度慢。3. 熱處理鋼材的熱處理是指經(jīng)過(guò)加熱然后冷卻,通過(guò)控制鋼材的加熱溫度、保溫時(shí)間及冷卻速度來(lái)改變鋼鐵性能,以滿足加工或使用要求的工藝過(guò)程。主要的熱處理工藝有:退火、淬火、回火、固溶時(shí)效。
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一、GH4586介紹:
GH4586是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度-196-800攝氏度,并可在850攝氏度以下短時(shí)使用。合金加入鈷、鉻、鎢、鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化,加入鋁、鈦元素形成時(shí)效強(qiáng)化相。合金在合適的熱加工和熱處理?xiàng)l件下,沿晶界析出細(xì)小顆粒狀碳化物,起到補(bǔ)充強(qiáng)化的效果。合金具有高的 高溫強(qiáng)度,并具有較好的抗氧化、耐腐蝕和抗燒蝕能力,以及良好的熱加工和焊接能力。
二、GH4586應(yīng)用和特性:
GH4586該 合金是我國(guó)自行研制具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的一種高性能合金渦輪,盤(pán)材料。適用于發(fā)動(dòng)機(jī)用耐熱承力件,如液氧、煤油發(fā)動(dòng)機(jī)用渦輪轉(zhuǎn)子及各類發(fā)動(dòng)渦輪轉(zhuǎn)子膜鍛件等。
四、GH4586化學(xué)成分:
碳C 硅Si 錳Mn 磷P 硫 S 鉻Cr
≤0.08 ≤0.5 ≤0.1 ≤0.01 ≤0.01 18-20
鎳Ni 鉬Mo 鈷Co 銅Cu 鐵Fe 鈮Nb
7-9 10-12 ≤0.07 ≤5 -
硼B(yǎng) 鈦Ti 鋁Al La 鎢W 鎂Mg
≤0.005 3.2-3.5 1.5-1.7 ≤0.015 2-4 ≤0.015
六、GH4586物理性能:
密度g/cm³ 磁性 熱導(dǎo)率/w/(m.k)
100-800℃
電阻率
℃)/(Ω.mm2/m)
100℃
比熱容
℃)/kg/(kg.k)℃
25-800℃
線脹系數(shù)
/(10-6/k)
20-700℃
8.39 無(wú) 12.34-23.43 130.32 - 14.06
溫度0/℃ 20 600 700    
彈性模量ED/GPa 226 192 184    
GH4586
材料加工難點(diǎn)分析,主要有以下幾個(gè)方面: 
        1)GH4586切削力大,切削溫度高: 材料強(qiáng)度大,切削時(shí)切向應(yīng)力大、塑性變形大,因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性極差,造成切削溫度升高,且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長(zhǎng)區(qū)域內(nèi),從而加快了刀具的磨損。
        2)GH4586奧氏體組織切削時(shí)加工硬化傾向大,通常是普通碳素鋼的數(shù)倍,刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削,使刀具壽命縮短。
        3)GH4586容易粘刀。無(wú)論是奧氏體還是馬氏體均存在加工時(shí)切屑強(qiáng)韌、切削溫度很高的特點(diǎn)。當(dāng)強(qiáng)韌的切屑流經(jīng)前刀面時(shí),將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象,影響加工零件表面粗糙度。 
因此GH4586的生產(chǎn)制造過(guò)程中應(yīng)控制好以下兩點(diǎn):
        1)提高GH4586的純凈度,降低不銹鋼材料基體中夾雜物的含量。
        2)改善成分設(shè)計(jì)及熱、冷軋退火工藝,降低不銹鋼材料基體中δ鐵素體的含量。
 但由于GH4586在生產(chǎn)過(guò)程中不可避免地會(huì)存在此兩種制造缺陷,因此在保溫杯等制品加工過(guò)程中也可采取適當(dāng)?shù)墓に嚧胧﹣?lái)減輕或避免由夾雜物或δ鐵素體缺陷導(dǎo)致的開(kāi)裂現(xiàn)象:
        1)將成形方式由減薄拉深改為等厚拉深。
        2)增加拉深道次,增大凹模圓角半徑,降低材料的變形難度。
        3)適當(dāng)增大拉深油的黏稠度,促進(jìn)材料均勻變形,避免應(yīng)力過(guò)于集中

 
GH4586加工處理和焊接性能:
合金可采用Ni-Cr-Si-Cu-Mo-Co釬料釬焊,GH4586與1CR18Ni9Ti或GH4141合金焊接,可得到滿意的室溫和高溫的接頭抗拉強(qiáng)度。該合金有良好的切削加工性能。
 

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