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高溫合金

GH4033、GH33

GH4033
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一、GH4033介紹：
GH4033是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，以加入鋁鈦形成沉淀強(qiáng)化相。工作使用在溫度700-750攝氏度具有足夠的高溫強(qiáng)度，在900攝氏度以下具有良好的抗 氧化性能。具有良好的 冷熱加工性能。
二、GH4033應(yīng)用和特性：
GH4033適合制作超臨界鍋爐用，工作在700-750攝氏度的過(guò)熱器管材。
三、GH4033相近牌號(hào)：

高溫新名稱 高溫舊名稱 耐蝕新名稱 耐蝕舊名稱 國(guó)標(biāo)牌號(hào)
GH4033 GH33      ЭЙ437Б
日本JIS 美標(biāo)ASTM 美 標(biāo)UNS、SAE 德標(biāo)DIN 歐洲EN
       ХН77ТЮР  
四、GH4033化學(xué)成分：
碳C 硅Si 錳Mn 磷P 硫 S 鉻Cr
0.03-0.08 ≤0.65 ≤0.4 ≤0.015 ≤0.007 19-22
鎳Ni 銅Cu 氮N 銅Cu 鐵Fe 鈮Nb
余 ≤0.07 ~ ≤0.5 ≤1.0 0.9-1.3
硼B(yǎng) 鈦Ti 鋁Al 釩 V 鎢W 鈰Ce
≤0.01 2.4-2.8 0.6-1 ~ - ≤0.02
2、GH4033(GH33)熱處理制度：
轉(zhuǎn)動(dòng)部件用熱軋棒材為：1080℃±10℃，空冷+700℃±10℃，16h，空冷。普通承力件用棒材和冷拉棒材為1080℃，8h，空冷+700℃或750℃，16h，空冷。環(huán)坯和鍛制圓餅為1080℃，8h，空冷+750℃，16h，空冷。
3、GH4033(GH33) 熔煉與鑄造工藝：
采用電弧爐、電弧爐+電渣或真空電弧重熔、非真空感應(yīng)爐+電渣或真空電弧重熔、真空感應(yīng)爐+電渣或真空電弧重熔工藝熔煉。
4、GH4033(GH33) 其他概況與特殊要求：
該合金大量應(yīng)用于渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)高溫部件，主要用作渦輪工作葉片、渦輪盤及其他高溫承力部件，是國(guó)內(nèi)外已有成熟使用經(jīng)驗(yàn)的合金之一。該合金在熱軋及鍛造時(shí)君應(yīng)注意再結(jié)晶問(wèn)題，它形成晶粒不均勻及粗晶的傾向較大，易產(chǎn)生粗晶廢品。此外，應(yīng)嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝，避免出現(xiàn)700℃拉伸塑性下降的現(xiàn)象。
二、GH4033(GH33)物理性能：
1、GH4033(GH33) 熱性能能：
(1)、GH4033(GH33)熱導(dǎo)性：見表2-1
表2-1
θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900
λ/（W/（m·C）） 11.30 12.97 14.64 16.32 17.99 20.08 22.59 25.11 27.62
(2)、GH4033(GH33)線膨脹系數(shù) 表2-2表2-1
表2-2
θ/℃ 20~100 20~200 20~300 20~400 20~500 20~600 20~700 20~800 20~900
α/10-6C-1 11.56 12.30 13.17 13.79 14.52 15.07 15.62 16.30 17.15
2、GH4033(GH33)密度：ρ=8.2g/c
3、GH4033(GH33)電性能溫室電阻率：ρ=1.24×10-6Ω·m
4、GH4033(GH33)磁能： 合金無(wú)磁性
5、GH4033()GH33)彈性模量：表2-3
溫度0/℃ 20 300 400 500 600
彈性模量ED/GPa 221 205 198 192 184

三、GH4033(GH33)化學(xué)性能：
1、GH4033(GH33)抗氧化性能：在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100h后的氧化速率：見表3-1
表-3-1
θ/℃ 氧化速率/
   （g/(m3·h））		 氧化速率/
   （g/(m3·h））		 氧化速率/
   （g/(m3·h））		 氧化速率/
   （g/(m3·h））
25h 50h 75h 100h  
800 0.086 0.064 0.051 0.045
900 0.212 0.171 0.133 0.118
1000 0.732 0.491 0.376 0299
GH4033(GH33)金相組織結(jié)：該合金在固溶狀態(tài)為單相奧氏體組織，有微量的TiC、TIN[Ti(C、N)。
GH4033力學(xué)性能:
品種 熱處理 溫度0/°C 拉伸強(qiáng)度Σb\MPa
≥		 延伸率A/%
≥		 斷面收縮Z/%≥
冷軋薄板   20 885 13 -
700 685 13 -
四、GH4033(GH33)工藝性能與要求：
1、該合金熱加工性能良好，鍛造加熱溫度1140℃，終鍛950℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3、合金在固溶狀態(tài)可以進(jìn)行氬弧焊，焊后應(yīng)及時(shí)處理以消除焊接應(yīng)力。
4、表面處理工藝：機(jī)械加工后的零件需進(jìn)行電解拋光，若采用機(jī)械拋光則最后的拋光磨痕應(yīng)與葉片長(zhǎng)度方向一致。
5、零件固溶處理加熱升溫速度不宜過(guò)快，可采用階梯式加熱曲線。
六、GH4033物理性能：
密度g/cm³ 磁性 熱導(dǎo)率/w/(m.k)
200~700℃		 電阻率
℃)/（Ω.mm2/m)
20-900℃		 比熱容
℃)/kg/(kg.k)℃
100-800℃		 線脹系數(shù)
/(10-6/k)
20~800℃
8.09   11.3-27.62 1.24 0.439-0.669 16.3
溫度0/℃ 20 300 400 500 600
彈性模量ED/GPa 221 205 198 192 184
七、GH4033加工處理和焊接性能:
合金在固溶狀態(tài)可以進(jìn)行氬弧焊，焊后應(yīng)及時(shí)處理以消除焊接應(yīng)力。
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