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耐蝕合金

GH1180標準號

GH1180
GH1180的耐蝕性不僅與GH1180材料本身有關(guān),還與腐蝕介質(zhì)的種類、濃度、溫度及壓力等腐蝕環(huán)境的條件有關(guān)。在實際的應(yīng)用中,腐蝕介質(zhì)的氧化能力影響大,因此要根據(jù)工作介質(zhì)的特點來正確選擇使用不銹鋼的鋼種。
在大氣、水、水蒸氣等弱腐蝕介質(zhì)中,只要不銹鋼基體固溶的Cr含量大于13%,就能夠保證不銹鋼的耐蝕性。如水壓機閥門、蒸汽發(fā)電機透平葉片、水蒸氣管道等部件。
在氧化性介質(zhì)中,如硝酸,硝酸的NO3-具有強的氧化性,不銹鋼表面的氧化膜容易形成,鈍化時間短。但酸中的H+是陰極去極化劑,隨著H+濃度的增加,陰極的去極化作用加強,鈍化所需要的鉻含量也增加,因此只有含高鉻的氧化膜在硝酸中才具有很好的穩(wěn)定性。在沸騰的硝酸中,12Cr13不銹鋼不耐蝕,鉻含量為17%~30%的Cr17、Cr30鋼在濃度為0%~65%范圍內(nèi)的硝酸中是耐蝕的。
在非氧化性介質(zhì)中,如稀酸、鹽酸、有機酸,這類腐蝕介質(zhì)的含氧量低,鈍化所需時間要延長。當介質(zhì)中含氧量低到一定程度時,不銹鋼就不能鈍化。如在稀酸中,由于介質(zhì)中SO42-不是氧化劑,且溶于介質(zhì)中的氧含量比較低,基本上沒有使鋼鈍化的能力,鉻不銹 鋼的腐蝕速度甚至比碳鋼還快,所以一般的Cr不銹鋼或Cr-Ni不銹鋼難以達到鈍化狀態(tài),因而不耐腐蝕。因此,在這類介質(zhì)中工作的不銹鋼需要加入提高鋼鈍化能力的元素,如鉬、銅等元素。鹽酸也是非氧化性酸,不銹鋼在其中也不耐腐蝕,一般需采用Ni-Mo合金,在合金表面生成穩(wěn)定的保護膜,保證合金不被腐蝕。
在強有機酸中,由于介質(zhì)中氧含量低,同時又有H+存在,一般鉻和鉻鎳不銹鋼難以鈍化,必須在鋼中加入Mo、Cu、Mn等元素,提高不銹鋼的鈍化能力。所以選擇Cr-Mn型不銹鋼較好,在此基礎(chǔ)上再加入一定量的Mo、Cu使鋼容易鈍化,耐腐蝕。
在含有Cl-的介質(zhì)中,Cl-容易不銹鋼表面的氧化膜,穿過氧化膜并與鋼表面起作用,使鋼產(chǎn)生點腐蝕。因此海水對不銹鋼有很大的腐蝕性。實際上,還沒有哪一種不銹鋼能夠抵抗所有介質(zhì)的腐蝕。所以必須根據(jù)具體的腐蝕環(huán)境,結(jié)合GH1180的特點,綜合考慮選擇GH1180

 
GH1180是Fe-Ni-Cr基固溶強化型變形高溫耐蝕合金,在1000℃以下使用,上海圓鼎認為GH1180具有優(yōu)良的抗高溫腐蝕性能和良好的工藝性能,組織穩(wěn)定性良好,加工和焊接性能良好,采用冷熱加工都易成形,適用于制作苛刻腐蝕介質(zhì)條件下、要求高溫長時間工作的零部件,主要有棒、板、管、帶、煅件等形度。
 
GH1180具有良好的抗應(yīng)力腐蝕裂紋能力,在水氯化物中具有耐應(yīng)力腐蝕裂紋能力,耐蒸汽,空氣和二氧化碳混合氣的腐蝕,抗HNO3、HCOOH、CH3COOH、丙酸等有機酸抗腐蝕性能好。上海圓鼎建議常用于制作石油化工領(lǐng)域和各種熱處理爐的各種管道,熱交換器,液體蒸餾器等。上海圓鼎為你整理了一些本合金的基本信息。
 
GH1180執(zhí)行標準各國都有一系列標準,外國標準一般是UNS、ASTM、AISI、DIN,而我們國標標準有牌號標準GB/T15007,棒標準GB/T15008,板標準GB/T15009,管標準GB/T15011,帶標準GB/T15012。
 
GH1180對應(yīng)牌號也各有不同,德標:1.4876,X10NiCrAlTi32-20,美標No8800,GH1180,國標GH1180,NS111,0Cr20Ni32Fe,當然成分也是有區(qū)別的,但是區(qū)別不大,我們列出國標成分:
GH1180化學成分:碳C:≤0.10,硅Si:≤1.0,錳Mn:≤1.50,鉻Cr:19~23,鎳Ni:30.0~35.0,鋁Al:≤0.15~0.6,鈦Ti:≤0.15~0.6,銅Cu:≤0.75,磷P:≤0.030,硫S:≤0.015,鐵Fe:0.15~余量。
 
GH1180工藝規(guī)格是采用真空感應(yīng)爐+電渣重熔熔煉工藝,各形態(tài)規(guī)格:冷扎薄板4mm-8mm,熱扎板4mm-14mm,棒10mm-300mm,帶0.2mm-4mm,管10mm-60mm。
 
GH1180耐蝕性能也合金具有良好的耐HNO3、有機酸、除鹵素鹽外的氧化性和非氧化鹽類的腐蝕。特別是耐高溫腐蝕,具有良好的抗?jié)B碳性能,合金在593~816之間受熱會出現(xiàn)晶間腐蝕,具有良好的耐應(yīng)力腐蝕,但是650度長期時效可能顯著降低合的應(yīng)力腐蝕敏感性,在NaOH、NACL耐應(yīng)力取決于濃度和水平。具有良好的抗應(yīng)力腐蝕裂紋能力,在水氯化物中具有耐應(yīng)力腐蝕裂紋能力,耐蒸汽,空氣和二氧化碳混合氣的腐蝕,抗HNO3、HCOOH、CH3COOH、丙酸等有機酸抗腐蝕性能好,上海圓鼎在使用中會出現(xiàn)經(jīng)加熱后會引起敏化,產(chǎn)生晶間腐蝕,只能耐低濃度的硫、HCl腐蝕,對有機酸抗腐蝕性能好,耐流動海水腐蝕好,但在不流動的海水中表面會產(chǎn)生沉積物,并造成嚴重的腐蝕裂紋。
 
GH1180加工及焊接:熱加工性能良好,熱加工溫度在900~1200,熱彎成形在1000~1150度,上海圓鼎提醒為了減輕合金的晶間腐蝕傾向,應(yīng)盡量快速通過540~760度敏化區(qū)。冷加工時需中間軟化退火。熱處理溫度在920~980.固溶溫度在1150~1205.焊接情能良好,常規(guī)焊接方法。
 
GH1180物理性能:密度8.0g/cm3,溶點:1350~1400℃,比熱容:500J/kg.K,電阻率:0.93,彈性模量:200MPa。
 
GH1180應(yīng)用領(lǐng)域:在含氯化物和低濃度NAOH的水質(zhì)中具有優(yōu)良耐應(yīng)力腐蝕,方泛用于制造耐應(yīng)力腐蝕的設(shè)備,代替18-8奧氏體鋼,在動力工業(yè)中用于壓力水堆蒸發(fā)器、高溫氣冷堆、鈉冷快堆換熱器以及過熱蒸氣管。在化工工業(yè)用于HNO3冷卻器、醋酐裂化管及各種換熱設(shè)備。
 

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